[实用新型]大型发电机的气隙测量工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种间隙测量工具，具体涉及一种大型发电机的气隙测量工具。

背景技术

在大型发电机检修作业中，根据检修工艺要求，抽转子前与穿转子后均需对定子、转子间隙进行测量比对。由于受大型发电机转子结构影响，转子在定子膛内时的测量部位过深，无法直接测量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提出一种结构简单、能够解决测量不便的问题的大型发电机的气隙测量工具。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种大型发电机的气隙测量工具，其包括伸入杆体；所述伸入杆体的一端设有手持部，另一端垂直于所述杆体方向横向向两端延伸出左、右分支，所述左、右分支上分别设有自由端反向设置的第一伸缩轴、第二伸缩轴，且所述第一伸缩轴与第二伸缩轴同轴设置，其中，所述第一伸缩轴的最大伸缩行程固定且小于大型发电机的气隙间距，所述第二伸缩轴的自由端设有压力传感器，所述手持部上设有一控制模块，所述第一伸缩轴、第二伸缩轴的控制模块以及压力传感器均与所述控制模块电性连接。

优选的，所述左分支上固定设有伸缩气缸，所述第一伸缩轴为伸缩气缸的活塞杆。

优选的，所述右分支上固定设有步进电机，所述第二伸缩轴为步进电机动力输出轴。

优选的，所述手持部与所述第一伸缩轴平行设置，且一端设有镭射激光瞄准器。

本实用新型所述大型发电机的气隙测量工具，其通过控制模块控制第二伸缩轴向外延伸，根据压力传感器感应到的压力信号判断第一伸缩轴和第二伸缩轴的自由端是否分别抵接至转子和定子，从而确定气隙间距，通过控制第一伸缩轴向内收缩，解除抵接状态，方便将气隙测量工具提取出来，并在气隙测量工具被提取出来之后控制第一伸缩轴恢复至最大伸缩行程状态，即能够得到大型发电机的气隙间距，解决了测量不便的问题。本实用新型所述大型发电机的气隙测量工具，结构简单，操作方便，适于广泛应用。

附图说明

图1为本实用新型所述大型发电机的气隙测量工具的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种大型发电机的气隙测量工具，如图1所示，其包括伸入杆体10；所述伸入杆体10的一端设有手持部20，另一端垂直于所述杆体方向横向向两端延伸出左、右分支11、12，所述左、右分支11、12上分别设有自由端反向设置的第一伸缩轴31、第二伸缩轴41，且所述第一伸缩轴31与第二伸缩轴41同轴设置，具体的，所述左分支11上固定设有伸缩气缸30，所述第一伸缩轴31为伸缩气缸30的活塞杆，所述右分支12上固定设有步进电机40，所述第二伸缩轴41为步进电机40动力输出轴。其中，所述第一伸缩轴31的最大伸缩行程固定且小于大型发电机的气隙间距，所述第二伸缩轴41的自由端设有压力传感器50；所述手持部20上设有一控制模块60，所述伸缩气缸30、步进电机40以及压力传感器50均与所述控制模块60电性连接。

当需要对大型发电机的气隙间距进行测量时，通过将伸入杆体10的一端伸入发电机的转子与定子之间，此时，所述伸缩气缸30的活塞杆处于最大伸缩行程状态，通过控制模块60控制步进电机40的动力输出轴向外延伸，当压力传感器50感应的压力大于阈值压力时，表明伸缩气缸30与步进电机40的自由端分别抵接于转子和定子之间，即所述压力传感器50发送压力信号给控制模块60，控制模块60接收到压力信号后停止步进电机40的延伸动作，同时控制伸缩气缸30的活塞杆向内收缩，解除抵接状态，从而方便将气隙测量工具提取出来，当气隙测量工具被提取出来之后，控制模块60控制伸缩气缸30的活塞杆恢复至最大伸缩行程状态，此时伸缩气缸30与步进电机40两自由端之间的间距即为大型发电机的气隙间距，通过测量两自由端之间的间距即可得到大型发电机的气隙间距数据。

进一步的，为保证大型发电机的气隙测量工具测量的间距为径向上的气隙间距，如图1所示，设计所述手持部20与所述第一伸缩轴31平行设置，且所述手持部20一端设有镭射激光瞄准器70，通过开启镭射激光瞄准器70，从而使手持部20对准转子中心，由于手持部20与所述第一伸缩轴31平行设置，因此，当手持部20对准转子中心时，所述第一伸缩轴31、第二伸缩轴41均处于径向方向上，保证测量得到的气隙间距更加精确。