[实用新型]一种门板铰链模具冲孔结构

说明书

本实用新型公开了一种门板铰链模具冲孔结构，包括反压侧板，分布在下模具内四根导柱，沿冲压轴上下移动的上模座，冲压轴，导板，下模座，工作台，冲压机底座，下模具，所述反压侧板安装在冲压轴内，是单向受力的零件；所述沿冲压轴上下移动的上模座固定在反压侧板上，随反压侧板受力上下移动；所述冲压轴固定在冲压机底座上，为上下模座提供精密的导向；所述导板在下模座模具表面，保证上下模具相互对准，同时取出冲孔结束的毛培；所述下模座，其内部有四根导柱，所述工作台位于冲压机底座上，支撑着下模座；所述下模具固定在下模座内，模具上有铰链需要冲的所有孔口，本实用新型结构简单、误差较小。

技术领域：

本实用涉及一种模具冲孔结构，特别涉及一种门板铰链模具冲孔结构，属于机械设备技术领域。

背景技术：

铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做转动的机械装置。铰链可能由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。铰链板一般是冲压件，由冲压机床冲压制成，生产时一般采用连续冲压，即将一块狭长的待冲压板的前端置于在冲压机床工作台的下模具内，由上模具相对下模具运动完成冲压，将冲压好的铰链取出，继续移动待冲压板的前端至工作位置即下模具内，再次冲压，以此类推，逐步将一个狭长的板件冲压出多个铰链板。存在的问题是，需要操作人员手动将待冲压板移至工作位置，控制精度不高，同时生产效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种门板铰链模具冲孔结构，其可以一次性冲孔，免于二次冲孔造成的误差，尺度更精准，其中运用4导柱切模具，磨具更更稳定耐用，解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门板铰链模具冲孔结构，包括反压侧板，分布在下模具内四根导柱，沿冲压轴上下移动的上模座，冲压轴，导板，下模座，工作台，冲压机底座，下模具，所述反压侧板安装在冲压轴内，是单向受力的零件；所述沿冲压轴上下移动的上模座固定在反压侧板上，随反压侧板受力上下移动；所述冲压轴固定在冲压机底座上，为上下模座提供精密的导向；所述导板在下模座模具表面，保证上下模具相互对准，同时取出冲孔结束的毛坯；所述下模座，其内部有四根导柱，所述工作台位于冲压机底座上，支撑着下模座；所述下模具固定在下模座内，模具上有铰链需要冲的所有孔口。

优选的，所述下模具上有铰链需要冲孔的所有孔口。

优选的，所述下模具内有四根切削导柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：一种门板铰链模具冲孔结构，上模座固定在反压侧板内，反压侧板通过冲压轴受力后上下移动，下模座固定在工作台上，不能上下移动，下模座内的模具，有铰链冲孔的所有孔，便于一次冲孔，此外其内部分布四很导柱，在受到上模座的压力的情况下，受力均匀，不会导致下模座受力发生偏移。

附图说明：

图1是本实用新型一种门板铰链模具冲孔结构示意图；

图2是本实用新型一种门板铰链模具冲孔结构剖视图。

图中标号:1为反压侧板、2为分布下模具内四根导柱、3为沿冲压轴上下移动的上模座、4为冲压轴、5为导板、6为下模座、7为工作台、8为冲孔机底座、 9为下模具。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。