[实用新型]一种新型拉杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉杆领域，特别是涉及一种音响拉杆。

背景技术

拉杆是拉杆音响的一个重要零部件，便于音响的移动，对提高音响的便携性起到了重要性作用，但现有的音响拉杆其伸缩拉杆须设置多个孔便于其与音响之间的固定，但是在伸缩拉杆上冲孔其工艺较复杂，不能一次性冲好所有孔，使其工作强度增大，其生产成本也比较高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：新型拉杆，包括把手、伸缩拉杆和固位装置，所述把手和固位装置分别连接在伸缩拉杆的两端，其特征在于：所述固位装置一体化形成，所述固位装置设有套接件和卡接件，所述套接件和卡接件固定连接，所述卡接件内设有通孔。

进一步地，所述新型拉杆还包括固位座，所述固位座设置在伸缩拉杆的另一端，所述固位座设有定位孔。

进一步地，所述固位装置为两个，所述两个固位装置分别连接在两个伸缩拉杆的底部。

进一步地，所述套接件内设有套接孔，所述套接孔的尺寸大于伸缩拉杆的尺寸。

进一步地，所述套接件一侧壁设有固位孔。

进一步地，所述卡接件呈U型，所述卡接件包括两个互相平行的第一卡片和第二卡片以及与所述第一卡片、第二卡片分别垂直连接的第三卡片。

进一步地，所述第三卡片内设有通孔，所述定位孔设置在第三卡片的中部。

进一步地，所述固位装置的材料为塑料。

本实用新型的有益效果为：本实用新型一种新型拉杆固位装置一体成型，其结构设计简单，简化拉杆的加工工艺，便于其生产制作，降低其生产成本，且其组装流程简化，降低其工作强度的同时亦提高其工作效率，固位装置的材料使用塑料，亦增加其耐用性。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的左视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的固位装置的主视图；

1-拉杆 2-把手 3-固位座 31-定位孔 4-伸缩拉杆

5-固位装置 51-套接件 511-套接孔 512-固位孔 52-卡接件

521-第一卡片 522-第二卡片 523-第三卡片 5231-通孔

具体实施方式

如图1至3中所示，本实用新型实施例提供的新型拉杆1，包括把手2、伸缩拉杆4和固位装置5，所述把手1和固位装置5分别连接在伸缩拉杆4的两端，其特征在于：所述固位装置5一体化形成，所述固位装置5设置套接件51和卡接件52，所述套接件51和卡接件52固定连接，所述卡接件52内设有通孔5231。

现有的拉杆1大多数是在拉杆伸缩件上冲孔对其进行固位，但在钢铁上冲孔其工艺较为复杂，且其不能一次性冲完所须的孔，只能一个个冲，增加工作的强度时其组装也需要设备，其成本较高，本新型拉杆通过设置固位装置5对其进行固位，固位装置4一体化形成，生产工艺简单，在套接件51内设有套接孔511，人工即可直接把固位装置5套入伸缩拉杆4实现连接，其组装简化，直接在固位装置5内设置通孔5231对其进行固位，免去在钢铁上冲孔等繁杂工序。

所述新型拉杆还包括固位座3，所述固位座3设置在伸缩拉杆的另一端，所述固位座3设有定位孔31。

在伸缩拉杆4进行伸长时，母杆与子杆进行伸缩，现有的拉杆大多数都是在子杆上冲孔，实现其定位，本实用新型直接在固位座3一侧上打定位孔31，对其子杆进行定位，免去在子杆上冲孔，简化其加工工艺。

所述固位装置5为两个，所述两个固位装置5分别连接在两个伸缩拉杆4的底部。

伸缩拉杆4为两个，相应地固位装置5也须设置两个，实现对两个伸缩拉杆4进行统一的固位。

所述套接件51内设有套接孔511，所述套接孔511的尺寸大于伸缩拉杆4的尺寸。

固位装置通过套接孔511使伸缩拉杆4套入套接装置，套接孔511尺寸大于伸缩拉杆4尺寸，以便于伸缩拉杆4套入，使伸缩拉杆4和固位装置5连接为一体。

所述套接件51一侧壁设有固位孔512。

在套接件51侧壁设有固位孔512，当伸缩拉杆4套入时，为防止伸缩拉杆4从其中脱漏，用螺丝从固位孔512中对其进行固位。

所述卡接件52呈U型，所述卡接件52包括两个互相平行的第一卡片521和第二卡片522以及与所述第一卡片521、第二卡片522分别垂直连接的第三卡片523。