[实用新型]一种CFB锅炉分离器中心筒结构

说明书

本实用新型公开了一种CFB锅炉分离器中心筒结构，包括圆柱形筒体、支撑架和固定吊耳；所述支撑架为水平放射状，共包含4‑6层，相互竖向对齐，等高间隔的固定于筒体的内壁；固定吊耳为8‑12个，并等间隔的固定在筒体上沿的外侧；所述中心筒筒体还包括等间隔的环状外凸部。中心筒加固形式由放射状的支撑架结合波纹状的筒壁结构，有效的解决了锅炉启动、停炉，以及正常运行中的热膨胀量，冷收缩量不同等问题，起到补偿作用，可有效防止中心筒变形。

技术领域

本发明属于CFB锅炉技术领域，特别涉及一种CFB锅炉分离器中心筒结构。

背景技术

CFB锅炉旋风分离器是循环流化床锅炉的核心部件之一，而中心筒是安装在旋风分离器上的组成部件，即排气管。它不仅排出分离后的烟气，更与分离器的外筒体形成环形通道，进入分离器的烟气绕着中心筒旋转，在离心力和重力的作用下，大部分灰粒被分离出来，含有细灰的烟气向上折转成为旋流，由中心筒排出进入尾部烟道。

但在实际运行中，由于中心筒直径大，壁厚薄，强度不够，很容易发生变形，影响烟气流旋转速度和分布，导致分离效率下降，循环倍率降低，锅炉烟气飞灰中的含碳量升高，锅炉不完全燃烧损失增大，锅炉效率降低，使电厂经济性下降；烟气中的固体颗粒增加还会使过热器和烟道受热面磨损加剧，影响锅炉的安全运行。

主要原因在于，中心筒在锅炉启动、停炉时要随温度的变化产生热膨胀、冷收缩，焊接在中心筒上的连接钢板与浇注料的热膨胀系数不同，热膨胀量不一致，就会产生巨大的热应力而造成中心筒变形、连接板、内撑杆开裂。如发现不及时或没有及时进行有效的加固，还可能发生中心筒脱落等严重的后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题及缺陷，提出一种CFB锅炉分离器中心筒结构，加强了中心筒的结构强度，有效的解决了热膨胀，冷收缩等导致中心筒变形的影响。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种CFB锅炉分离器中心筒结构，包括圆柱形筒体、支撑架和固定吊耳；所述支撑架为水平放射状，共包含4-6层，相互竖向对齐，等高间隔的固定于筒体的内壁；固定吊耳为8-12个，并等间隔的固定在筒体上沿的外侧；所述中心筒筒体还包括等间隔的环状外凸部。即整体为波纹状的中心筒外部结构，将中心筒的主体结构设计成波纹状的形式，可以增加中心筒的环向刚度和强度，并对温度引起的变形起到有效的补偿作用，使得中心筒的运行稳定性更高。

本实用新型所述的CFB锅炉分离器中心筒结构，所述支撑架包括十字主支撑杆，以及对称并均匀设置的辅助水平支杆，辅助水平支杆与所述十字主支撑杆同心固定。

本实用新型所述的CFB锅炉分离器中心筒结构，在相邻的上下两层支撑架之间还等间隔的连接有若干加强支杆。

本实用新型所述的CFB锅炉分离器中心筒结构，所述加强支杆包括分别垂直连接对应的上下十字主支撑杆外端和/或辅助水平支杆外端部的外沿垂直支撑杆。可以加强整体支撑架的稳固性，也可以加强中心筒的稳定度，避免高温引起的变形。

本实用新型所述的CFB锅炉分离器中心筒结构，所述加强支杆包括分别斜向连接的任一支撑架中心与相邻的上或下支撑架的十字主支撑杆外端部和/或辅助水平支杆外端部的斜向支撑杆。也即是所有斜向支撑杆整体可为正锥形或者倒锥形，但公司在实际应用中发现，正锥形结构的支撑作用更强，更能保持整体的中心筒结构的稳固。

本实用新型所述的CFB锅炉分离器中心筒结构，所述加强支杆包括连接相邻支撑架中心的中心垂直支撑杆。