[实用新型]潜油电泵止口定位型压轴瓦工具

说明书

本实用新型提供了潜油电泵止口定位型压轴瓦工具，包括止口定位盘和圆柱形轴瓦压装杆；所述圆柱形轴瓦压装杆包括导向部及轴瓦定位部，所述轴瓦定位部直径和压装轴瓦内径对应设置；所述止口定位盘一个端面上设有圆柱形定位部，所述止口定位盘设有导向孔，该导向孔和圆柱形定位部同轴设置。本实用新型所述的潜油电泵止口定位型压轴瓦工具，导向孔和圆柱型定位部同轴设置，圆柱形轴瓦压装杆的导向部和轴瓦定位部同轴心设置，因此压瓦时，能够很好保证轴瓦和基座孔的对中性，因此避免了轴瓦压裂现象的产生，在降低成本同时极大提高了轴瓦压装效率。

技术领域

本实用新型属于潜油电泵轴瓦基座内孔轴瓦压装领域，尤其是涉及一种潜油电泵止口定位型压轴瓦工具。

背景技术

潜油电泵设计中，径向轴承均采用轴瓦与轴形成对磨付的滑动轴承结构，目前潜油泵轴瓦孔有两种结构形式，一种是较短的轴瓦孔结构，也就是轴瓦孔为浅孔结构；另一种是轴瓦孔设置在基座较深处，也就是轴瓦孔为深孔设计，现实操作中，对这两种总轴瓦孔压瓦均采用冷装压瓦工艺，冷装压瓦工艺是常温下，将存在过嬴配合的轴瓦基座(一般为钢制潜油电泵中各种设备头座零部件)内孔与轴瓦(一般为铜基合金或者硬质合金材料)外壁通过压力，使轴瓦外径变形或基座内孔变形后将轴瓦压入基座孔内。由于轴瓦材料采用硬度较高、抗磨性较好、易碎的硬质合金材料，并且在该冷装压瓦工艺执行过程中经常出现由于轴瓦与基座孔对中性不好，而将轴瓦压裂损坏的现象。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在针对较短基座轴瓦孔提出利用潜油电泵止口进行定位的压轴瓦工具，以解决向该较短轴瓦孔压装轴瓦时因对中不好产生轴瓦压裂现象。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

潜油电泵止口定位型压轴瓦工具，包括止口定位盘和圆柱形轴瓦压装杆；

所述圆柱形轴瓦压装杆包括导向部及该导向部一端同轴设置的轴瓦定位部，所述轴瓦定位部直径和压装轴瓦内径对应设置，所述导向部直径大于轴瓦定位部直径，该导向部长度大于潜油电泵止口至轴瓦安装孔距离；

所述止口定位盘一个端面上凸出设有和潜油电泵止口对应的圆柱形定位部，所述止口定位盘设有供导向部穿过时进行导向的导向孔，该导向孔和圆柱形定位部同轴设置。

进一步的，所述导向部直径大于轴瓦安装孔直径。

进一步的，所述轴瓦定位部长度和待压轴瓦宽度对应设置。

进一步的，所述圆柱形定位部高度小于潜油电泵止口高度。

相对于现有技术，本实用新型所述的潜油电泵止口定位型压轴瓦工具具有以下优势：

本实用新型所述的潜油电泵止口定位型压轴瓦工具，将圆柱形定位部插入潜油电泵止口内将止口定位盘定位，也就是利用与轴瓦安装孔正对的止口将定位盘定位，然后再通过轴瓦定位部对压装轴瓦定位，将导向部沿导向孔向下移动下压，将轴瓦压入潜油电泵轴瓦基座的轴瓦安装孔内，本设计中，导向孔和圆柱型定位部同轴设置，圆柱形轴瓦压装杆的导向部和轴瓦定位部同轴心设置，因此压瓦时，能够很好保证轴瓦和基座孔的对中性，因此避免了轴瓦压裂现象的产生，在降低成本同时极大提高了轴瓦压装效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例所述的潜油电泵止口定位型压轴瓦工具示意图；

附图标记说明：

1-止口定位盘； 11-圆柱形定位部； 2-圆柱形轴瓦压装杆；

21-导向部； 22-轴瓦定位部。

具体实施方式