[实用新型]一种用于全自动双盘连续收线机的输送换盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线电缆制造技术领域，具体地说涉及一种用于全自动双盘连续收线机的输送换盘装置。

背景技术

目前工厂拉拔铜、铝、铝合金生产线上，拉丝收线因为如果采用双盘则存在单线难以剪断的问题，所以都是采用单盘工字轮收线机，单盘工字轮收线机在收线满盘时需降速停机后才能更换工字轮盘，采用这种降速后停机换盘的方式，会严重影响拉丝收线设备的开机利用率，尤其处在现有新型的高速拉丝机的领域中，更显得影响工效的突出性。

为了解决上述技术问题，中国专利公告号为CN204057489的现有技术在2014年12月31日公开了一种不停机自动换盘的双盘工字轮收线机，其技术方案其包括机架，机架上设有两组左右对称布置的顶盘机构，每组顶盘机构上均设有用于顶紧工字轮盘两端的传动装置和尾架装置，传动装置与工字轮盘之间通过工字轮拨盘连接，工字轮拨盘下方设有剪切装置，剪切装置通过第一油缸驱动实现剪切。该专利采用双盘工字轮虽然可以不停机自动换盘收线，但必须依靠人工进入机器内部装卸线盘，增加了工人的劳动强度和不安全性，并且由于人工操作的速度慢，也降低了整条生产线的速度，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种用于全自动双盘连续收线机的输送换盘装置，本实用新型能够在不停机的工况下实现线盘的自动输送和换盘，从而达到提高收线效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于全自动双盘连续收线机的输送换盘装置，包括运盘输送线、导轨、接盘架、线盘翻转机构和自动升降机构，所述运盘输送线的两端分别设有空盘接入工位和满盘输出工位，运盘输送线的中部设有第一转接工位；所述导轨垂直设置在运盘输送线的一侧，导轨包括位于第一转接工位一侧的第二转接工位和位于线盘顶紧装置下方的换盘工位；所述接盘架滑动设置在导轨上，接盘架在第二转接工位和换盘工位之间往复运动用于接入空盘并输出满盘；所述自动升降机构设置在换盘工位下方，所述线盘翻转机构分别设置在第一转接工位、第二转接工位和满盘输出工位下方。

所述运盘输送线包括支架，支架上设置有对称的输送链条，输送链条上固定设置有间隔均匀的线盘支撑件，且相邻两线盘支撑件之间的距离小于线盘的轴线长度。

所述空盘接入工位和满盘输出工位上均连接有倾斜的导向板。

所述线盘翻转机构包括气缸A、转轴、支撑座和推盘轴，推盘轴通过连接件倾斜设置在支撑座上，支撑座通过转臂与转轴固定连接，气缸A固定设置在推盘轴的下方，气缸A带动推盘轴绕转轴转动，气缸A与推盘轴配合翻转线盘。

所述自动升降机构包括底座，底座上固定设置有气缸B，气缸B的活塞杆上固定设置有顶板，顶板上滑动设置有线盘支撑台。

所述顶板上固定设置有滑轨，滑轨上设置有对称的滑动件，所述线盘支撑台固定在滑动件上。

所述接盘架为由两根槽钢和对称固定在槽钢上部的限位柱组成的方形框架，槽钢下部固定设置有连接在导轨上的导向件。

所述限位柱上设置有对称的防滑环。

采用本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过运盘输送线、导轨、接盘架、线盘翻转机构和自动升降机构的配合，能够交替并连续不断的输入空盘和输出满盘，即当其中一个线盘收满线时，另一个空盘已在运盘输送线、导轨、接盘架、线盘翻转机构和自动升降机构的配合下顶紧在线盘顶紧装置上了，如此往复，实现了不停机的线盘自动输送和换盘，既达到了大幅提高收线效率的目的，又大幅减少了人力物力的使用。而通过空盘接入工位、满盘输出工位、第一转接工位和第二转接工位的配合，既实现了空盘的有序进入和转接，又实现了满盘的有序转接和输出。另外，由于本实用新型整个换盘输送过程中不需要人工装卸盘，因此不仅大幅降低了人工劳动强度，还大幅提高了生产安全性。

2、本实用新型中运盘输送线主要由支架、输送链条和线盘支撑件组成的结构，既保证了较高的输送稳定性，又具有设备结构简单和制造成本低等优点。

3、本实用新型通过倾斜连接在空盘接入工位和满盘输出工位上的导向板，能使线盘自动、有序、稳定地进出运盘输送线，保证了线盘输送的稳定性更好。

4、本实用新型的线盘翻转机构包括气缸A、转轴、支撑座和推盘轴，具有结构简单、成本低廉和线盘翻转效果好等优点。