[实用新型]一种生产L‑2‑氯丙酸用反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产L-2-氯丙酸用反应釜。

背景技术

L-2-氯丙酸是合成农药、染料和农林化学品的重要原料。

然而由2-氯丙酸为原料合成的农药和医药中间体，在合成过程中其含有低效或无效或有毒副作用的对映异构体以气体的形式存在，不仅存在一定的安全隐患，而且容易对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种生产L-2-氯丙酸用反应釜的技术方案，本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以有效提高气体和液体的分离速度，而且在搅拌桨工作时，可以防止液面波动过大而造成液体进入进气管，提高气体的净化效率，同时对产生的有毒气体进行净化处理，有利于保护环境。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种生产L-2-氯丙酸用反应釜，包括釜体和釜盖，釜盖的上方设置有电机，电机通过支架垂直连接在釜盖的顶端，电机通过联轴器连接有转轴，转轴上设置有搅拌桨，转轴的底端通过定位架连接釜体的底部，搅拌桨位于釜体内，釜盖上设置有进液管，釜体的底端设置有出液管，其特征在于：釜体内设置有混合器，混合器固定连接在转轴上，且位于搅拌桨的上方，混合器包括外筒体、内筒体和定位环，外筒体与内筒体之间均匀设置有第一导流板，内筒体与定位环之间均匀设置有第二导流板，定位环上设置有限位孔，限位孔与转轴相匹配，釜盖的上方设置有气体净化装置，气体净化装置通过进气管和回流管连接釜盖；通过在釜体内设置混合器，不仅可以有效提高气体和液体的分离速度，而且在搅拌桨工作时，可以防止液面波动过大而造成液体进入进气管，影响气体的净化效率，通过第一导流板和第二导流板在转轴的作用下旋转，使向上流动的液体经第一导流板和第二导流板后向下流动，与下面的液体发生碰撞，实现液体在流动过程中的二次搅拌混合，提高反应釜中液体的反应速度，缩短反应时间，气体净化装置可以将产生的有毒气体进行净化处理，达到设计标准后排出，有利于保护环境。

进一步，釜体的外侧壁上设置有冷却水夹套，冷却水夹套的两端分别设置有进水管和出水管，冷却水夹套可以对釜体进行降温处理。

进一步，釜体的底面上设置有支撑脚，支撑脚便于对釜体进行固定，提高反应釜的稳定性。

进一步，进液管上设置有第一电磁阀，第一电磁阀可以控制液体的流入速度，当釜体内的液体液面达到设计高度时，关闭第一电磁阀，可以有效防止反应过程中产生的有毒气体溢出，提高安全性。

进一步，外筒体、内筒体和定位环互为同心圆，提高了混合器的稳定性和可靠性，防止液体与混合器发生激烈碰撞而造成第一导流板和第二导流板的弯折，影响混合器的工作效率。

进一步，第一导流板与第二导流板的旋向相反，第一导流板、第二导流板与水平方向的夹角均为a，夹角a的范围为30°～60°，此角度范围内可以有效减少液体往上窜动，避免液体直接进入排气管。

进一步，回流管上设置有第二电磁阀，第二电磁阀可以有效防止有毒气体直接经回流管进入气体净化装置。

进一步，气体净化装置包括箱体，箱体内部底面上均匀设置有第一挡板，箱体内部顶面上均匀设置有第二挡板，第一挡板与第二挡板交错设置，第一挡板和第二挡板将箱体分为第一净化池、第二净化池和第三净化池，第三净化池的顶壁和侧壁上分别连接有排气管和回流管，排气管上设置有第三电磁阀，第三净化池内设置有浓度检测装置，通过三个净化池的设计，可以将有毒气体中的有毒成分净化稀释，直至达到气体的排放标准，当经过一次净化后的气体无法达到排放标准时，第二电磁阀打开，使气体继续循环净化处理，当净化后的气体达到排放标准时，第三电磁阀打开，气体从排气管排出。

进一步，进气管连接至第一净化池内，且进气管的出口端位于液面以下，进气管上靠近箱体的位置设置有风机，通过风机可以带动釜体内的气体进入气体净化装置，实现气体的循环净化处理。

进一步，浓度检测装置包括检测器、悬臂、吊杆、液体浓度传感器和气体浓度传感器，检测器位于箱体的外部，悬臂固定连接检测器，且位于第三净化池的上方，悬臂上设置有两个相互平行的吊杆，每个吊杆上均匀设置有液体浓度传感器和气体浓度传感器，液体浓度传感器浸没在液面以下，气体浓度传感器位于液面以上，通过液体浓度传感器和气体浓度传感器可以分别对第三净化池中的液体和气体进行浓度检测，观察气体是否达到排放标准，同时便于及时对净化池中的净化液体进行更换，提高气体的净化效率。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：