[实用新型]一种摘料及粉碎料头的自动化设备有效
申请号: | 201721222923.7 | 申请日: | 2017-09-22 |
公开(公告)号: | CN207388230U | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 陈顺情 | 申请(专利权)人: | 厦门科鑫电子有限公司 |
主分类号: | B29C45/42 | 分类号: | B29C45/42;B29B17/04 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 张玺 |
地址: | 361000 福建省厦门市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 料及 粉碎 自动化 设备 | ||
本实用新型提供一种摘料及粉碎料头的自动化设备,与注塑机配合使用,包括机架、工作台、第一工位、第二工位以及控制装置,所述工作台设置于机架上方,所述第一工位与第二工位并排设置于工作台上,其中第一工位由夹紧装置以及摘料装置组成,且两者并排设置,所述第二工位为粉碎装置;所述夹紧装置包括底座、夹紧块以及气缸;所述摘料装置包括摘料旋转板、摘料旋转轴与摘料马达,所述摘料马达带动摘料旋转轴旋转与摘料旋转板旋转;所述粉碎装置包括粉碎齿、粉碎轴、固定齿以及粉碎马达,所述粉碎马达带动粉碎轴与粉碎齿旋转。本实用新型自动化设备减少了人力资源,提高了生产效率,降低了生产成本,提高生产自动化程度。
技术领域
本实用新型涉及自动化设备的技术领域,特别是一种摘料及粉碎料头的自动化设备。
背景技术
目前,骨架产品生产,先通过注塑机上的模具将整模的产品生产出来,模具上的顶针顶出后利用机械手取出或者直接掉入物料筐内,然后工人将整模产品一个一个用手摘下,同时将物料根折断,这样导致生产的骨架产品时,一个人只能看一台注塑机,增用人力资源多,人工成本高,人工生产强度大,同时效率也不高,使得生产成本大大增高,而且品质极差,无法满足客户需求的品质。
有鉴于此,本发明人专门设计了一种摘料及粉碎料头的自动化设备,本案由此产生。
实用新型内容
为了减少人力资源,提高生产效率,降低生产成本,提高生产自动化程度,使公司在市场上有竞争优势,本实用新型的技术方案如下:
一种摘料及粉碎料头的自动化设备,与注塑机配合使用,包括机架、工作台、第一工位、第二工位以及控制装置,所述工作台设置于机架上方,所述第一工位与第二工位并排设置于工作台上,其中第一工位由夹紧装置以及摘料装置组成,且两者并排设置,所述第二工位为粉碎装置;
所述夹紧装置包括底座、夹紧块以及气缸,所述底座固定设置于工作台上,所述气缸固定于工作台下方,且气缸的推杆末端与夹紧块连接,所述气缸带动夹紧块做靠近底座或远离底座;
所述摘料装置包括摘料旋转板、摘料旋转轴与摘料马达,所述摘料马达固定设置于工作台上,且其输出端与所述摘料旋转轴连接,所述摘料旋转板固定设置于摘料旋转轴上,所述摘料马达带动摘料旋转轴旋转与摘料旋转板旋转;
所述粉碎装置包括粉碎齿、粉碎轴、固定齿以及粉碎马达,所述固定齿设置于粉碎轴下方,所述粉碎马达固定设置于工作台上,且其输出端与粉碎轴连接,所述粉碎齿固定设置于粉碎轴上,所述粉碎马达带动粉碎轴与粉碎齿旋转。
进一步的,所述夹紧装置设置两个,分别位于摘料装置两侧,所述摘料马达输出端通过摘料变速箱与摘料旋转轴连接,所述粉碎马达输出端通过粉碎变速箱与粉碎轴连接。
进一步的,所述机架内还设置第一平台以及第二平台,所述第一平台高于第二平台,且靠近工作台下端面设置。
进一步的,所述第一工位下方设置物料回收筐,所述第二工位下方设置废料回收筐,其中,所述物料回收筐放置于第一平台上,所述废料回收筐放置于第二平台上。
进一步的,所述第一工位四周设置第一挡板,所述第二工位设置粉碎外罩,所述粉碎外罩设置开口,且位于第一工位一侧,同时开口设置导料块。
进一步的,所述工作台周围设置第二挡板。
进一步的,还包括三色警示灯,所述三色警示灯设置于工作台角落。
进一步的,还包括机械手,所述机械手固定设置于注塑机台上,所述机械手末端设置夹取装置,注塑机成型完成的整模产品,通过机械手上的夹取装置夹取,精确的放置于夹紧装置上。
进一步的,还设置有万向轮,所述万向轮设置于机架底部的四个角落,所述万向轮设置有刹车结构。
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