[实用新型]一种保温砂浆原料制备装置

说明书

技术领域

本实用新型属于砂浆原料制备技术领域，尤其涉及一种保温砂浆用的原料混合制备装置。

背景技术

保温砂浆又称绝热砂浆，是采用水泥、石灰和石膏等胶凝材料与膨胀珍珠岩或膨胀蛭石、陶砂等轻质多孔骨料按一定比例配合制成的砂浆。保温砂浆具有轻质、保温隔热、吸声等性能，其导热系数为0.07～0.10W/(m·K)，可用于屋面保温层、保温墙壁以及供热管道保温层等处。常用的保温砂浆有水泥膨胀珍珠砂浆、水泥膨胀蛭石砂浆和水泥石灰膨胀蛭石砂浆等。为了便于施工时直接使用，加快施工进度，现有的保温砂浆可预先混合制备，装袋后拉往现场直接开袋使用，避免了现场多种原材料的混合制备；由于在制备中，含有水泥、石灰与膨胀珍珠岩或膨胀蛭石、陶砂等轻质多孔骨料，有粉末体，也有固体壳体，在制备时常规的搅拌方式难以获得较为均匀的保温砂浆原料，导致保温砂浆质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温砂浆原料制备装置，该保温砂浆原料制备装置有效地解决了现有保温砂浆原料混合不均匀，保温砂浆质量不稳定的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种保温砂浆原料制备装置，包括圆柱形的罐体和沿罐体轴向设置的搅拌部件；

所述罐体水平设置且在罐体的上部设有泄压阀；

所述搅拌部件包括圆柱状的笼体，所述笼体设置在罐体内部且与罐体同轴，笼体包括左右对称的两块圆形的端板，两端板之间沿着笼体轴向设置有若干搅拌杆，搅拌杆的两端分别固定在两块端板上，所有搅拌杆以笼体的轴线上的点为中心呈圆形阵列；在笼体的轴线上还设有一根圆柱状的喷灰管，所述喷灰管的管壁上设有若干穿孔；喷灰管的一端封闭且该封闭端与其所在端的端板相连，喷灰管的另一端与送灰管道连通；

所述笼体的两端分别固定有连接轴，左右两根连接轴分别沿罐体轴向穿过罐体两端内嵌的密封圈，所述送灰管道穿过其中一根连接轴内嵌的密封垫后通过泵与盛装水泥或者石灰粉的容器相连，靠喷灰管封闭端处的连接轴的自由端设有从动齿轮。

进一步地，所述送灰管道与喷灰管固定连接，所述送灰管道的入口端外壁上还固定有与电机相连的传动齿轮，入口端的端部与过渡管连接且二者的相接处的管壁上套有O型圈；所述喷灰管的封闭端与其所在端的端板可转动连接。

进一步地，每根搅拌杆沿其长度方向上还固定有若干倾斜设置的切板，所述切板呈长方体状，切板与搅拌杆之间的夹角为60度，并且相邻两根搅拌杆上的切板的倾斜方向相反。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用罐体来作为搅拌空间，搅拌部件中轴线上设置带孔的喷灰管，喷灰管与盛装水泥和石灰的容器连通，利用泵将水泥或者石灰泵入喷灰管，当笼体旋转搅拌罐体内的骨料时，喷灰管同时连续地从其穿孔内喷射出水泥、石灰等粉末原料，可以将粉末原料逐步均匀地掺加在骨料内，以便获得较为均匀的保温砂浆原料，从而得到质量稳定的保温砂浆。还需说明的是，本实用新型中的笼体结构简单，圆柱状的笼子可以迅速搅拌骨料，进行均匀翻拌，不会发生卡死。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中的A—A剖视图。

图3为本实用新型在送灰管所在端的放大结构示意图。

图4为设有切板的搅拌杆的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1—3所示：

一种保温砂浆原料制备装置，包括圆柱形的罐体1和沿罐体1的轴向设置的搅拌部件。所述罐体1水平设置且在罐体1的上部设有泄压阀2，防止搅拌时内部气压增大，避免爆炸。

所述搅拌部件包括圆柱状的笼体，所述笼体设置在罐体1内部且与罐体1同轴，笼体包括左右对称的两块圆形的端板301，两端板301之间沿着笼体轴向设置有若干搅拌杆302，搅拌杆302的两端分别固定在两块端板301上，所有搅拌杆302以笼体的轴线上的点为中心呈圆形阵列。在笼体的轴线上还设有一根圆柱状的喷灰管4，所述喷灰管4的管壁上设有若干穿孔401。喷灰管4的一端封闭且该封闭端与其所在端的端板301相连，喷灰管4的另一端与送灰管道5连通。