[实用新型]一种PHC管桩作支撑体系格构柱的钢支撑连接段连接器

说明书

本实用新型公开了一种PHC管桩作支撑体系格构柱的钢支撑连接段连接器，包括连接器主体，其特征在于所述连接器主体为厚壁无缝钢管，厚壁无缝钢管管内灌注填充料，厚壁无缝钢管上端填充料内预埋吊装件，所述厚壁无缝钢管上下端管壁设置剖口。本实用新型的连接器具有适用范围广、施工简便、可靠性高，同时，由于采用该种连接器可将传统钻孔灌注桩+钢格构柱的模式变更为PHC管桩+连接器的模式，取消钻孔灌注桩及钢立柱可以大大降低工程成本、提高施工速度、减少环境污染、降低各类资源消耗。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种PHC管桩作支撑体系格构柱的钢支撑连接段连接器，涉及使用该连接器替代PHC管桩部分节段使得在该节段区域内的钢支撑、混凝土支撑及构筑物主体结构安全可靠穿越，从而实现替代传统施工中的钻孔灌注桩+钢立柱的支撑体系。可应用于目前建筑领域内的各类市政、房建基坑工程。

背景技术

随着城市居住人口数量的快速增加、土地资源日益匮乏，人们逐渐将注意力投入地下空间的开发和利用，各种建构筑物纷纷向地下延伸，伴随而来的就是深基坑工程数量的增加。对于大型深基坑工程来说可采取的围护体形式多种多样，有SMW工法桩、钻孔灌注桩、地下连续墙等，支撑形式是千变万化，有混凝土支撑、钢管支撑、型钢支撑等，但其中起到围护体系稳定的关键部分——格构柱的形式基本仍然采用钻孔灌注桩+钢立柱的形式。

主要缺点是：

（1）环境污染大：由于格构柱底部采用钻孔灌注桩形式，而在钻孔灌注桩施工过程中将会产生大量废弃的泥浆，对周边环境影响较大。

（2）场地条件多：无论是灌注桩的钢筋笼还是钢立柱均需要在现场进行加工拼装，因此，需要准备相应的加工场地、吊装运输设备等。

（3）施工进度慢：相较于PHC管桩而言，钻孔灌注桩的成桩速度仅为预制桩的1/20，且随着的桩径、桩长增加，功效差距越发扩大。

（4）质量控制难：钻孔灌注桩成孔孔径、垂直度、沉渣厚度、混凝土浇筑以及钢筋笼及钢立柱现场加工安装等质量关键点多，控制难度大。

（5）施工工艺缺陷：混凝土支撑及结构中的主筋遇到钢立柱无法穿越，导致钢筋断开，即使采用补强措施仍存在隐患。此外，灌注桩混凝土浇筑时侵入钢立柱内部多余混凝土需要人工凿除，费时费工，且处理不好极易引发结构渗漏。

（6）施工工艺复杂：前期桩基施工中包含钻孔、清孔、钢筋笼及钢立柱吊装、水下混凝土浇筑，后期土方开挖及结构制作阶段包含桩头浮渣凿除、钢筋调直锚固等多道工序，进而导致现场施工组织管理程序变得较为繁琐。

（7）施工费用高：钻孔灌注桩以及钢立柱施工成本远高于其他类型的桩，同时，上述桩型仅单纯作为格构柱使用，在实际基坑围护工程中应用的数量较少，使得单价进一步提高，施工费用增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PHC管桩作支撑体系格构柱的钢支撑连接段连接器，克服环境污染大、场地条件多、施工进度慢、质量控制难、施工工艺缺陷等一系列问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种PHC管桩作支撑体系格构柱的连接器，包括连接器主体，其特征在于所述连接器主体为厚壁无缝钢管，厚壁无缝钢管管内灌注填充料，厚壁无缝钢管上端填充料内预埋吊装件，所述厚壁无缝钢管上下端管壁设置剖口。

根据本实用新型的优选实施例，所述连接器主体为Φ500的16mm壁厚厚壁无缝钢管。

根据本实用新型的优选实施例，所述填充料为混凝土或砂浆。

根据本实用新型的优选实施例，所述吊装件为Φ16的吊筋。

根据本实用新型的优选实施例，所述厚壁无缝钢管上下端管壁设置40°~50°剖口。