[实用新型]一种打印塑性材料的3D打印机挤出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印机挤出装置，特别是一种打印塑性材料的3D打印机挤出装置，属于3D打印技术领域。

背景技术

3D打印机已经广泛应用与工业生产中，为工业生产提供了许多的便利，常见的3D打印机大多使用PLA、ABS等热塑性材料进行打印，但在一些专业领域如需要使用类似陶泥的塑性材料进行打印，此时传统的挤出装置就无法适应，现有使用陶泥等塑性材料的3D打印机通常挤压装置通常采用气动、螺旋传动的方式挤压塑性材料，并将其挤出喷嘴，当陶泥等塑性材料使用完后需要拆开挤压装置，重新装料才能进行下一次的打印，操作繁琐，打印效率较低。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种打印塑性材料的3D打印机挤出装置，本实用新型结构简单，实用性强，易于实现，操作方便，能够提高打印效率，能够满足类似陶泥等塑性材料的3D打印要求。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种打印塑性材料的3D打印机挤出装置，包括输泥筒和用于储存塑性材料的压泥箱，所述压泥箱顶部固定设置有支撑板，压泥箱内装配有压泥板，压泥箱下部装配有出泥头，所述输泥筒贯穿支撑板以及压泥板的插入压泥箱内，所述支撑板与压泥板之间连接有用于驱动压泥板沿压泥箱内壁以及输泥筒外壁作往复运动的伸缩杆，所述输泥筒上还设置有阀门。

3D打印机采用本实用新型的挤出装置时，通过伸缩杆驱动压泥板沿压泥箱内壁以及输泥筒外壁作远离出泥头的运动至适宜位置，以用于储存塑性材料的压泥箱容积满足需求为准；使阀门打开，此时输泥筒被接通，然后将塑性材料通过输泥筒注入压泥箱内；使阀门关闭，此时输泥筒被截断；通过伸缩杆驱动压泥板作靠近出泥头的运动，此时塑性材料从出泥头挤出，实现塑性材料的3D打印作业，重复上述动作过程可继续进行3D打印作业。采用本实用新型的3D打印机挤出装置，结构简单，实用性强，易于实现，能够满足类似陶泥等塑性材料的3D打印要求。在通过输泥筒向压泥箱注入塑性材料的过程中，得益于输泥筒的设计，无需拆开挤出装置，就能方便快捷的向压泥箱注入塑性材料，操作方便，能够提高打印效率。在将压泥箱内的塑性材料从出泥头挤出的过程中，得益于阀门的设计，能够阻止塑性材料从输泥筒倒流，使得3D打印作业稳定可靠。

本实用新型的一种打印塑性材料的3D打印机挤出装置，所述输泥筒可转动的装配于支撑板以及压泥板上，且输泥筒下部装配有搅拌叶片，所述输泥筒上连接有用于驱动输泥筒转动的驱动机构。在将压泥箱内的塑性材料从出泥头挤出的过程中，同时使驱动机构驱动输泥筒转动，联动搅拌叶片转动来搅拌塑性材料，能够保持塑性材料的流动性，特别是能够克服塑性材料在压泥箱久置后流动性降低的情况，保证产品的3D打印作业顺畅，确保3D打印质量。当然也可以根据需求，随时搅拌塑性材料。

进一步的，所述驱动机构包括固定于支撑板上的电动机，电动机的转轴上套装有主动轮，输泥筒上套装有从动轮，所述主动轮与从动轮相配合传动。电动机的转轴转动时，联动主动轮、从动轮、输泥筒转动。

进一步的，所述输泥筒下部设置有输泥管，且输泥管位于搅拌叶片上方。有利于提高搅拌效果。

进一步的，所述搅拌叶片通过连接套套装于输泥筒下部。便于搅拌叶片的装配。

进一步的，所述搅拌叶片上开设有多个通孔。能够进一步提高搅拌效果。

本实用新型的一种打印塑性材料的3D打印机挤出装置，所述压泥板与输泥筒之间设置有滑套，所述滑套装配于压泥板上，输泥筒套装于滑套内。输泥筒不仅具有输送塑性材料的作用，还为压泥板的运动提供导向作用，而滑套的设计，使导向作用更加稳定可靠，并且能够起到良好的密封作用。

本实用新型的一种打印塑性材料的3D打印机挤出装置，所述伸缩杆为液压伸缩杆或电动伸缩杆。

本实用新型的一种打印塑性材料的3D打印机挤出装置，所述阀门为单向阀。阀门为单向阀的设计，在使用过程中阀门能够自动打开/关闭，而无需手动控制，实用方便。具体的，在通过输泥筒向压泥箱注入塑性材料的过程中，在压泥板力的作用下，阀门能够自动打开；而在将压泥箱内的塑性材料从出泥头挤出的过程中，在压泥板力的作用下，阀门能够自动关闭，阻止塑性材料从输泥筒倒流。

本实用新型的一种打印塑性材料的3D打印机挤出装置，所述出泥头通过出泥管装配于压泥箱下部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：