[实用新型]一种用于冷冻机油稳定性测试的耐压装置有效
申请号: | 201721221379.4 | 申请日: | 2017-09-22 |
公开(公告)号: | CN207231910U | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 张军 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区孚延盛润滑油有限公司 |
主分类号: | G01N3/08 | 分类号: | G01N3/08;G01M3/28 |
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地址: | 528308 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 冷冻 机油 稳定性 测试 耐压 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及润滑油性能测试领域,特别是涉及一种用于冷冻机油稳定性测试的耐压装置。
背景技术
冷冻机油是制冷式压缩装置的专用润滑油,它能降低制冷压缩机温度,减少机械摩擦和磨损,是决定和影响制冷系统的制冷功能和效果的重要组成成分。制冷压缩机在工作过程中,依靠制冷剂的减压蒸发获得低温,冷冻机油对制冷装置的工作部件进行润滑,所以,高质量的冷冻机油不仅必须具备与制冷剂共存时的优良的热化学安定性,而且必须易于生产,原料来源可靠,对环境没有污染。
现有技术中,在制冷剂系统中的关于冷冻机油的化学稳定性试验通常采用密封玻璃管法,将铜铁铝作为催化剂装入特制试验管中,按比例注入一定量的冷冻机油和制冷剂后,熔封试验管。将熔封后的试验管在175℃下加热规定的时间(14d)后,根据冷冻机油及催化剂的外观、颜色、酸值等变化,评价冷冻机油与制冷剂的化学稳定性。
但是,采用密封玻璃管法时,由于装纳样液的玻璃试验管需要经过加热老化以及熔封,整个试验过程对压力、温度的控制精度很高,而玻璃试管的极限承受压力仅能达到2MPA,玻璃试管在高温加热时压力会升高,当压力过高时玻璃试管极易发生强烈的爆炸,安全性隐患很大,极易发生安全事故。为此,如何实现冷冻机油的化学稳定性试验,提高测试过程中的安全性能是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的问题,提供了一种用于冷冻机油稳定性测试的耐压装置。
为了实现上述的目的,本实用新型采用以下技术措施 :
一种用于冷冻机油稳定性测试的耐压装置,包括玻璃试管,所述玻璃试管安置在密封机构内,所述密封机构包括套罐,所述套罐的端口活动连接有套帽,套帽的上端通过拧紧螺帽连接有通阀,所述套帽的顶部设有通孔,所述通孔与所述拧紧螺帽的套帽孔以及通阀的阀道联通,形成流通道。
作为优选,所述套帽的顶部内侧设置有聚四氟乙烯密封垫圈。
作为优选,所述拧紧螺帽的上下两端分别通过焊接的方式与所述通阀和套帽连接,所述通阀为针型阀。
作为优选,所述玻璃试管通过试管固定套固定在所述密封机构的套罐内。
作为优选,所述套罐上端口外壁设有密封螺纹,所述密封螺纹上缠绕有生料带,所述套罐与所述套帽之间通过密封螺纹连接。
作为优选,所述套罐、套帽以及拧紧螺帽均采用不锈钢或合金材料制成。
作为优选,所述试管固定套为管状结构,设置在所述套罐内壁,所述试管固定套采用质地柔软的硅胶材料制成。
作为优选,所述套罐的侧壁上开有凹槽,凹槽内嵌接有耐高温水银温度计。
本实用新型的有益效果在于:
1、与现有技术相比,本实用新型将玻璃试管安置在密封机构内,可以减少测试操作过程中手部与玻璃试管的直接接触,防止玻璃试管过冷或过热时对人体手部的伤害。
2、本实用新型利用金属的密封机构作为加热容器,可以提高玻璃试管的耐压性能,使得玻璃试管的承受压力可以升至10MPA,防止玻璃试管在加热过程中发生爆炸,提高测试过程的安全性能。
3、与现有技术相比,本实用新型通过管帽和套罐之间的密封连接,可以使得玻璃试管在加热过程中处于完全密封的环境内,减少传统工艺上的熔封工序,可以减少熔封工序中可能存在的安全隐患,还可以提高冷冻机油稳定性测试效率。
附图说明
图1为本实用新型的密封机构的结构示意图;
图2为本实用新型的套罐的结构示意图;
图3为本实用新型的套帽的结构示意图。
其中:1、套罐;11、试管固定套;12、密封螺纹; 2、套罐; 3、套帽;4、通阀; 5、通孔; 6聚四氟乙烯密封垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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