[实用新型]一种用于真空状态下反应釜的自动定量取样系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种取样系统。具体来说，本实用新型涉及一种用于真空状态下反应釜的自动定量取样系统。

背景技术

在化工生产中，在真空状态下对反应釜内的样品进行取样分析时，通常需要先进行氮气置换，破除反应釜的真空状态，在常压的状态下从取样口取出样品，进行分析。如果样品分析不合格，反应需要继续在真空下进行，这需要再次对反应釜抽真空。如果继续反应以后，所得样品仍然不合格，需要重复之前的氮气置换操作，直到所得样品合格。这种操作会造成大量的能源损耗，增加工艺成本。

申请人之前的中国专利201420185009.X披露了一种用于反应釜真空状态下的取样装置，所述装置包括储样槽，真空度计以及相应的管道和阀门。操作过程中，使用便携式真空泵对储样槽抽真空，使样品从反应釜流入储样槽，然后接通大气，使样品从储样槽通过侧面管道进入取样瓶。

但在使用过程中，发现这种装置存在以下问题：(1)取样时，需人工操作真空泵，不能实现自动化控制；(2)无法定量获取样品，样品过量时需通过气态压缩回反应釜，容易造成二次污染；样品过少时，需要进行再次取样；以及(3)因为连接取样瓶的管道在储样槽侧面，所取样品不能完全流到取样瓶中。

为此，本领域迫切需要一种用于真空状态下反应釜的自动定量取样系统。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种用于真空状态下反应釜的自动定量取样系统，从而解决上述现有技术中的问题。本实用新型的自动定量取样系统包括控制器、储样槽、真空压力传感器、流量计、液位传感器以及相应的管道和阀门。控制器可响应真空压力传感器的信号、液位传感器的信号或流量计的信号来打开或闭合各阀门，从而实现在真空状态下对反应釜内样品的自动定量取样。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

在第一方面中，本实用新型提供一种用于真空状态下反应釜的自动定量取样系统，所述系统包括控制器，储样槽，真空压力传感器，流量计，第一液位传感器，第一管道，第二管道，第三管道，第四管道，第一阀门，第二阀门，第三阀门以及第四阀门，其特征在于，

所述储样槽侧面设置液位计，且所述第一液位传感器设置在该液位计的预定位置；

所述真空压力传感器构造成检测所述储样槽内部的真空度；

所述第一管道一端与储样槽连接，另一端与负压系统连接；

所述第二管道一端与第一管道连接，另一端与常压气体或压缩气体连接；

所述第三管道一端与储样槽底部连接，另一端与反应釜连接；

所述第四管道一端与储样槽底部连接，另一端与样品收集装置连接；

所述流量计设置在第四管道上；

所述第一阀门，第二阀门，第三阀门和第四阀门分别设置在所述第一管道，第三管道，第二管道，和第四管道上，用于允许或阻止流体通过相应管道；以及

其中所述真空压力传感器，流量计，第一液位传感器，第一阀门，第二阀门，第三阀门以及第四阀门通过电路与控制器连通，所述控制器构造成响应真空压力传感器的信号、第一液位传感器或流量计的信号来打开或关闭第一阀门，第二阀门，第三阀门以及第四阀门中的一个或几个。

较佳地，用于真空状态下反应釜的自动定量取样系统还包括顶部液位传感器，所述顶部液位传感器设置在所述液位计顶部。

较佳地，用于真空状态下反应釜的自动定量取样系统还包括第二液位传感器，所述第二液位传感器设置在第一液位传感器和所述顶部液位传感器之间。

较佳地，所述真空压力传感器设置在储样槽外部并与储样槽流体连通。

较佳地，所述第一阀门，第二阀门，第三阀门以及第四阀门都是电磁阀。

较佳地，所述储样槽为圆柱形，且储样槽材质为304不锈钢。

较佳地，所述第一管道，第二管道，第三管道以及第四管道为不锈钢管。

较佳地，所述液位计上设有刻度，用于记录储样槽内的液体容量值。

较佳地，所述流量计包括液体流量计。

较佳地，所述样品收集装置包括取样瓶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于(1)可实现取样系统的自动化；以及(2)可实现定量精准取样。

附图说明

图1示意性示出根据本实用新型的一个实施例的一种用于真空状态下反应釜的自动定量取样系统。

具体实施方式

应注意参考的附图并非都按比例绘制，而是可扩大来说明本实用新型的各方面，且在这方面，附图不应被解释为限制性的。