[实用新型]一种用于编织袋生产加工的塑料切粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及编织袋生产加工技术领域，尤其涉及一种用于编织袋生产加工的塑料切粒机。

背景技术

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。在塑料编织袋的生产加过程中，经常需要用到切粒机，切粒机是将条状或片状塑胶切成颗粒状材料的设备或机器的总称。在塑料颗粒生产过程中，首先需要将塑料粒子通过挤出机加温熔融并挤出条状，然后通过冷却水槽进行冷却操作，使料条可以固化，最后使冷却后的料条通过切粒机造粒成一定规格尺寸的颗粒。在现有的切粒机生产过程中，料条从牵引辊与胶辊之间穿过，然后，由切刀切断而形成一定尺寸的切片，但是由于很多塑料颗粒在切割时效果不好，导致切落后的塑料颗粒容易发生粘连和堆积，给生产带来一定的困扰。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种用于编织袋生产加工的塑料切粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于编织袋生产加工的塑料切粒机，包括机体外壳，所述机体外壳的下端固定连接有固定架，所述机体外壳的上端中心处连通有进料漏斗，所述机体外壳的上端内壁水平设有两个对称的切割辊，且切割辊的内壁水平插接有第一转轴，第一转轴穿过机体外壳的内壁向外延伸端设有第一驱动电机，所述机体外壳的内壁且位于切割辊的下方固定连接有锥型隔离罩，且锥型隔离罩的侧壁环绕设有筛网，所述锥型隔离罩的底壁垂直插接有旋转轴，且旋转轴的外壁固定连接有若干个切割轮，所述旋转轴的外壁套接有环形顶板，且环形顶板的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离环形顶板的一端设有第二驱动电机，所述旋转轴穿过机体外壳的内壁向外延伸端套接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁插接有第二转轴，且第二转轴远离第二齿轮的一端设有第三驱动电机，所述机体外壳下端外壁的一侧连通有出料口。

优选地，所述旋转轴的外壁一侧固定连接有连接杆，且连接杆远离旋转轴的一端设有L型清洁板。

优选地，所述L型清洁板的外壁分别与机体外壳的侧壁和底壁贴合，且L型清洁板的外壁设有毛刷。

优选地，所述切割轮的半径自上而下依次变小。

优选地，所述第一转轴远离第一驱动电机的一端向机体外壳的内壁延伸，且第一转轴与机体外壳连接处的外壁套接有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：物料经进料漏斗进入机体外壳内，首先经过两侧的切割辊进行切割，之后掉落至锥型隔离罩内，此时通过外置控制开关启动第三驱动电机，在第二转轴的带动下第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，进而使得旋转轴转动，并通过切割轮对物料进行进一步切割，而切割不完全的物料颗粒掉落至环形顶板的上端，此时通过伸缩杆的作用，使得物料又重新进行切割，且切割完全的物料颗粒经筛网的筛选之后排向出料口，同时L型清洁板能够对残留在机体外壳内壁的余料进行刮除，同时具有一定的清洁效果。本实用新型结构简单，易操作，切粒效果好，同时有效避免了塑料颗粒的粘连和堆积，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A-A结构截面示意图。

图中：机体外壳1、进料漏斗2、切割辊3、第一驱动电机4、旋转轴5、切割轮6、锥型隔离罩7、筛网8、环形顶板9、伸缩杆10、第二驱动电机11、连接杆12、L型清洁板13、出料口14、第一齿轮15、第二齿轮16、第三驱动电机17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。