[实用新型]一种一次包装袋的除杂传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及传输设备技术领域，具体涉及一种一次包装袋的除杂传动装置。

背景技术

在含糖分的颗粒状物的一次包装后，并在运输至后端多包装袋集中装袋工序前，需要除去粘附于一次包装袋上的颗粒，避免影响集中装袋时，颗粒状物对产品感官以及安全性的影响；另在一次包装时，因包装机械的操作或物料装填进程出现错误时，会出现包装重量不足或者包装袋内无填充物，这些填充容量有缺陷的一次包装在集中套袋时，会导致整体含量的缺损。

发明内容

为避免出现上述弊端，本实用新型提供了一种一次包装袋的除杂传动装置，通过在传送过程中配合振动频率，对粘附于包装袋上的颗粒状物，以及含量不足或无装填的一次包装袋进行筛除。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：

一种一次包装袋的除杂传动装置，其前端传动装置的传送带为若干条带间距分布的条式传送带，各条式传送带被最上端的第一驱动辊所驱动，并经第一驱动辊和第一从动辊组张紧，使各条式传送带上端面与水平面呈夹角且高于架体上端面；前端驱动电机通过悬架固定于前端传动装置的上方，并通过外侧的传动链条带动第一驱动辊同步旋转，所述的悬架的下端面与条式传送带的上端面之间带间距地设置；后端传动装置的传送带为面式传送带，面式传送带的上端面与水平面的夹角至少大于各条式传送带上端面与水平面呈夹角5°，且面式传送带前端至少有一部分设置于第一驱动辊下方。

上述技术方案中，所述的第一从动辊组最下端的从动辊为活动张紧从动辊。

进一步的，所述的第一从动辊组最下端的从动辊上方设置有挡板，挡板的下缘与条式传送带上端面带间距地设置。

上述技术方案中，所述的条式传送带的下方与架体围合的空间和/或前端传动装置传动链条的相对一侧下方设置有储物槽。

进一步的，所述的面式传送带前端至少有一部分设置于储物槽的上方。

上述技术方案中，各条式传送带上端面与水平面的夹角为10°-25°；面式传送带的上端面与水平面的夹角为30-°60°。

上述技术方案中，所述的前端驱动电机设置于第一驱动辊的上方。

进一步的，沿第一驱动辊的中心线方向，所述的悬架上方一侧设置有直角架，所述的前端驱动电机固定于直角架上。

作为一种有效的设置方案，所述的后端传动装置的第二驱动辊直径大于第二从动辊直径，第二驱动辊设置于后端。

进一步的，所述的第二从动辊设置于第一驱动辊的下方。

本实用新型至少具有以下有益之处：

1.经驱动电机带动前端传动装置外侧的传动链条，前端传动装置整体发生偏向性振动，并使条状传动带产生振动，使颗粒状物质沿条状传送带的间隙跌落、包装容量不足或空袋自前端传动装置滑落；对于较重无法于前端传动装置滑落的部分一次包装袋或残余的部分颗粒，可沿大角度设置的后端传动装置的面状传送带滑落；

2.为提高偏向振动的效果，设置前端驱动电机固定于直角架上，前端驱动电机的振动经直角架放大，并经悬架释放，是前端传动装置以较大的恒定频率振动，从而提高除去颗粒状残留物和空袋、填装不足的一次包装袋的效果。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更容易被理解，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，一种一次包装袋的除杂传动装置，其前端传动装置的传送带为十三条带间距分布的条式传送带11，各条式传送带11被最上端的第一驱动辊12所驱动，在第一驱动辊12的斜下方，设置有由三条从动辊组成的第一从动辊组，第一从动辊组最下端的从动辊为活动张紧从动辊13，沿架体14的槽口141，最下端的从动辊可进行滑动偏移，在锁定后使第一从动辊组和第一驱动辊12张紧各条式传送带11，并使张紧后的条式传送带11的上端面与水平面呈10°-25°的夹角，并且各各条式传送带11上端面均高于架体14的上端面；