[实用新型]一种激光切割机构

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种激光切割机构。

背景技术

缝纫机就是通过缝线将缝料缝合的机器，为了提高缝纫机的工作效率，人们发明了自动化缝纫机，自动化缝纫机往往能够进行自动切布。切割布料一般采用机械切刀，随着激光切割技术的发展，采用激光切割的缝纫机逐渐进入市场。激光切割机构包括激光发生器、激光聚焦筒和激光导管，激光发生器固定在缝纫机的台板下用于产生激光，激光发生器产生的激光通过激光导管并引到激光聚焦筒内聚焦，聚焦后的激光在布料上产生焦点并对布料进行切割。

中国专利文献资料公开提出了一种激光切割机用激光头结构[申请号：201320512117.9；公告号：203409427U]，包括折射镜座以及设于其内的折射镜和凸透镜，在凸透镜下方安装有多功能罩，多功能罩分为吹风腔和吸烟腔两部分，吹风腔安装有吹风嘴，吸烟腔则安装有吸烟嘴。折射镜座内设有伸缩管，凸透镜安装于伸缩管的内孔中，伸缩管可沿折射镜座内孔上下移动，伸缩管由螺钉固定限位。吸烟腔为桶状，吸烟腔罩在吹风腔外侧且开口朝下，吹风腔为倒圆锥状，吹风腔上方正对凸透镜。

激光头内发射激光进行切布时，空气由吹风嘴进入吹风腔后经吹风口吹出，冷却激光焦点周围温度，并吹走切割烟尘。同时，吸烟嘴不断抽取吸烟腔内空气，使切割烟尘随空气被吸走。

采用上述的激光头进行切割布料发现，随着激光头使用时间的增加，激光的切割质量逐渐变差，原因在于凸透镜在使用的过程中吸热过多，导致凸透镜的内部分子排列结构发生变化，从而导致凸透镜的折射率发生改变，激光的焦点不能在布料上聚焦，从而影响激光的切割质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种激光切割机构，解决的技术问题是如何更好地保证激光的切割质量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种激光切割机构，包括呈筒状的通气筒，所述通气筒内设置有将通气筒的内腔分隔成吸气腔和吹气腔的隔层，所述隔层上设置有通气孔，所述吹气腔内固定有镜筒，所述镜筒具有通光孔，所述通光孔内固定有聚焦镜，其特征在于，所述通气筒内设置有能够在通气筒内移动的挡尘件，所述挡尘件能够挡住通光孔的出光口。

激光切割机构对布料进行切割时，移动挡尘件使挡尘件不再挡住通光孔的出光口，激光从镜筒通光孔的进光口进入到通光孔内，通过聚焦镜处后从通光孔的出光口射出，然后通过隔层的通气孔在布料上聚焦对布料进行切割；同时对吹气腔吹气，气体从吹气腔通过通气孔吹向布料，对布料和吹气腔进行冷却，并将吹气腔内的灰尘吹出，同时对吸气腔吸气，将吸气腔内的烟气吸走，防止切割产生的烟气进入到吹气腔内并贴附在聚焦镜上。激光切割机构不对布料进行切割时，移动挡尘件使挡尘件挡住通光孔的出光口，这样可以减少空气中的灰尘进入到镜筒中，减少灰尘贴附在聚焦镜上，使聚焦镜保持洁净，保证聚焦镜的透光率保持在正常范围内，减少聚焦镜的发热变形，从而更好地保证激光的切割质量。

由于挡尘件可移动且能够挡住通光孔的出光口，切割时移开挡尘件使激光能够顺利聚焦在布料上进行切割，挡尘件的设置不会影响到激光的正常切割，不会影响到激光的切割质量；不需要切割时移动挡尘件将通光孔的出光口挡住，减少灰尘落在聚焦镜上，保证激光的切割质量。而挡尘件在通气筒内移动，在激光切割时，吹气或者吸气的过程中可以将挡尘件上的灰尘吹走或者吸走，减少挡尘件移动的过程中将其上的灰尘抖落到聚焦镜上，更好地保证激光的切割质量。

在上述的激光切割机构中，所述挡尘件设置在吹气腔内并能够在吹气腔内移动。

挡尘件设置在吹气腔内并在吹气腔内移动，由于吹气腔和吸气腔之间设置有隔层，隔层可以减少挡尘件接触烟气，减少烟气贴附到挡尘件上，同时吹气腔中的挡尘件在激光切割的过程中可以通过吹气将挡尘件的灰尘吹走，从而减少挡尘件移动的过程中自身贴附的灰尘脱离并落到聚焦镜上，更好地保证激光的切割质量。

在上述的激光切割机构中，所述挡尘件上连接有驱动挡尘件移动的驱动件，所述驱动件固定在通气筒上并位于吹气腔外。

通过驱动件可以使挡尘件能够快速的移动，从而更及时地遮挡灰尘，保证激光的切割质量。将驱动件设置在吹气腔外可以减少驱动件对吹气腔的占用，使挡尘件在吹气腔内更好地实现移动，同时也使驱动件的设置不会影响到聚焦镜周围的散热，更好地保证激光的切割质量。

在上述的激光切割机构中，所述挡尘件上设置有透光孔，所述驱动件能够驱动挡尘件使挡尘件挡住通光孔的出光口或者使透光孔与通光孔的出光口正对。