[实用新型]改进耐高温高压环形电感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电感器的结构改进技术，尤其是改进耐高温高压环形电感器。

背景技术

软磁电感是电子元器件,主要由圆环形磁芯,对铁粉,铁氧体,围绕着它,或其他材料电线要做一个喇叭电感。纵场线圈被使用在广泛的应用,如高频线圈与变压器。软磁电感能有更高的问因素和更高的电感构造比同样电磁线圈。这是很大程度上因为较小的圈数时需要提供一个封闭的核心磁性的路径。这磁通在一个高渗透率只限于核心,禁闭所耗能量降低,可以被吸收到附近的物体,所以环形线圈提供一些芯。在几何的磁场通量方向的螺纹环的中心,而软磁通量方向平行的核心是环。

现有技术线绕式电感器系列产品，其线圈不能使用全自动绕线机生产，产品所覆盖的电感量较低。因为电路中串联电感总电感量为所串联的多个电感器的电感量之和，所以在实际使用中是采用串联两个或两个以上此系列电感器的方式来达到所需的滤波的效果，致使电路结构复杂，并且增加成本，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种多模组环形电感器。

电感是闭合回路的一种属性，即当通过闭合回路的电流改变时，会出现电动势来抵抗电流的改变。电感对交流电是有阻碍作用的。差模电感必须流过交流电源电流，差模电感在交流电频率一定的情况下，电感量越大，对交流电的阻碍能力越大，电感量越小，其阻碍能力越小。在电感量一定的情况下，交流电的频率越高，电感对交流电的阻碍能力也越大，频率越低，电感对交流电的阻碍能力越小。也就是说，电感有阻止交流电通过而让直流电通过的特性。差模电感是单向的,差模是一个绕组单独接在零线和火线上的滤波电感器只能滤除差模干扰或者衰减差模干扰，如开关管的尖峰，整流管的尖峰电感器是专门用在电路里实现电感的电路元件。

目前，差模电感器的生产步骤主要是：第一步，根据客户对电感的要求来裁剪漆包铜线的长短；第二步，根据客户要求的圈数将漆包铜线绕制在磁芯上；第三步，进行电器性能测试；第四步，对引出脚进行脱漆，然后焊锡。其主要缺点有：绕线工艺复杂、繁琐，特别是难以适应较大截面积的漆包铜线绕制，导致生产效率低；绕线过程中，漆包铜线表面的漆包膜会存在受损或出现针孔的现象，降低了成品率；产品功率较小，如遇对电路中的电流要求稍大的下游产品，则难以满足客户要求；如需解决此类问题，一是增大磁芯，但相应增加了企业的生产成本；二是增大漆包铜线，但是受到磁芯空间的限制，无法生产，不符合实际要求；磁芯容易饱和，相应会失去应用性能，降低了下游产品的使用寿命。正是基于上述考虑，环形电感器解决了上述问题，这种工艺虽然使线圈整体体积大，但是实际的导线散热面积却有限，而且导线比较粗硬，不利于生产加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供改进耐高温高压环形电感器，解决现有需要串联多个电感器造成电路复杂且增加成本的问题。可以提高导线散热面积，提升耐高温高压的性能。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括铁芯、线材和套管；铁芯呈环形结构，在铁芯上绕制线材，线材外套装套管，线材的引脚并排引出。

尤其是，线材横截面为椭圆形或矩形。

尤其是，套管外壁具有铁氟龙涂层。

尤其是，线材外壁涂有绝缘涂层。

尤其是，铁芯中部同心安装磁芯，该磁芯通过底座连接隔磁垫，隔磁垫上开有线孔，套装套管的线材引出脚穿过该线孔固定，而且，在隔磁垫的两侧分别安装固定板。

本实用新型的优点和效果：可以降低导线截面，解决线径过大不能绕制的难题，绕线工艺简单，降低工人的劳动强度，提高生产效率。可以减小寄生电容值，工作频段阻抗小，干扰频率阻抗大。大幅提高产品抗电磁干扰性能，磁芯不易饱和，高导磁率，漏磁小，低损耗，提升整体的电感量，电感值稳定，电感量范围宽，饱和电流大，最大工作电流可达几十安培。散热面积大幅增加，散热性能和热稳定性好，安全环保节能。产品应用性能强，延长下游产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2是本实用新型实施例2结构示意图。

附图标记包括：

铁芯1、线材2、套管3、磁芯4、隔磁垫5、底座6、固定板7。

具体实施方式

本实用新型原理在于，为了改善电感的高频特性，减小绕线间的寄生电容，同时提高绕组线圈和空气接触的散热面积，并进一步实现在有限的圆环空间绕制尽可能多的线圈匝数，正被越来越多地运用到如PFC电感、共模的扼流圈等各种高频电感线圈的设计中。

本实用新型包括：铁芯1、线材2和套管3。