[实用新型]T型铁下边热轧装置

说明书

本实用新型涉及T型铁下边热轧装置。热轧装置入口处设有上下设置的导钢轮，热轧装置腔体内部两侧竖直设有导向板，两导向板、热轧装置腔体底部和上方的旋转轴之间形成T形空腔，热轧装置出口处顶部设有压制滚轮。优化方案中压制滚轮下方两侧设有压缩弹簧，并可上下调整高度。本实用新型可避免T型铁热轧挤压过程中向上弯曲，使热轧后的T型铁不弯曲。

技术领域

本实用新型涉及热轧装置技术领域，特别涉及T型铁下边热轧装置。

背景技术

T型铁在热轧挤压成型过程中，由于热轧挤压后T型铁下边厚度比原T型铁下边厚度薄，多余出的物料被挤压到前部，造成热轧挤压过程中，T型铁向上弯曲变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种能避免热轧挤压过程中T型铁向上弯曲变形的T型铁下边热轧装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

T型铁下边热轧装置，热轧装置入口处设有上下设置的导钢轮1，热轧装置腔体2内部两侧竖直设有导向板3，两导向板3、热轧装置腔体2底部和上方的旋转轴4之间形成T形空腔5，其特征在于，热轧装置出口处顶部设有压制滚轮6。

本实用新型的优化，压制滚轮6中心通过固定轴与热轧装置腔体2两侧连接，固定轴下方两侧设有压缩弹簧7，压缩弹簧7底部与热轧装置腔体2底部连接。

进一步，固定轴与热轧装置腔体2两侧的连接孔为椭圆形，固定轴可上下调整高度。

本实用新型的有益效果：

导向板3与热轧装置腔体2底部的空隙对T型铁下边42进行热轧挤压，压制滚轮6对T型铁上边41进行向下挤压，避免T型铁向上弯曲，使热轧后的T型铁不弯曲。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型T型铁下边热轧装置的主视图；

图2是本实用新型T型铁下边热轧装置的侧视图；

图3是本实用新型所述T型铁的结构图；

附图标记说明：导钢轮-1、热轧装置腔体-2、导向板-3、旋转轴-4、T型铁上边-41、T型铁下边-42、T形空腔-5、压制滚轮-6、压缩弹簧-7、轴承-8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如说明书附图1和图2所示，T型铁下边热轧装置，热轧装置入口处设有上下设置的导钢轮1，热轧装置腔体2内部两侧竖直设有导向板3，两导向板3、热轧装置腔体2底部和上方的旋转轴4之间形成T形空腔5，旋转轴4与热轧装置腔体两侧的连接处设有轴承8，其特征在于，热轧装置出口处顶部设有压制滚轮6。

为了使压制滚轮5对T型铁压力适中，本实用新型的优化，压制滚轮6中心通过固定轴与热轧装置腔体2两侧连接，固定轴下方两侧设有压缩弹簧7，压缩弹簧7底部与热轧装置腔体2底部连接。热轧挤T型铁下边42过程中，多余的物料不断累积到T型铁上边41，造成T型铁上边41不断提高，因此压缩弹簧7可对T型铁上边41高度起到缓冲调节作用。

进一步，固定轴与热轧装置腔体2两侧的连接孔为椭圆形，固定轴可上下调整高度。调节压制滚轮6高度来调节压制滚轮6对T型铁上边41的压力。