[实用新型]一种电厂捞渣机高铬铸铁惰轮无浇道浇注装置

说明书

本实用新型公开的一种电厂捞渣机高铬铸铁惰轮无浇道浇注装置，包括工作台及设置于工作台上的模具，模具包括上模、下模、第一半环模及第二半环模，上模的底部分别设有第一环槽及与第一环槽的内槽壁相接的第一环状台阶，第一环槽的槽底沿圆周方向均匀凸设有八个第一凸台；下模的上部分别设有第二环槽及与第二环槽的内槽壁相接的第二环状台阶，第二环槽的槽底沿圆周方向均匀凸设有八个第二凸台；第一半环模具有第一伸入部，第二半环模具有第二伸入部。本实用新型结构简单合理，无需设置横浇道和内浇口，能够使惰轮产品一次成型，降低了产品报废率及制造成本，提高了产品的一致性。

技术领域

本实用新型涉及浇注装置技术领域，特别涉及一种电厂捞渣机高铬铸铁惰轮无浇道浇注装置。

背景技术

在火力发电厂中，风冷干式捞渣机有一套用于无水耗的情况下对锅炉底渣进行冷却和输送的干式排渣系统，它是以惰轮为纽带引导链条带动履带板在近百米长的排渣机中长时间运动。由于电厂捞渣机惰轮要求具有较好的耐高温和耐磨性能，因此，高铬铸铁惰轮在火力发电厂中应用较为普遍。

如图1所示的一种电厂捞渣机高铬铸铁惰轮，其结构包括由高铬铸铁材料制作而成惰轮本体1’，惰轮本体1’的中心设有安装孔2’，惰轮本体1’的外壁沿周向设有传动槽3’，惰轮本体1’的前端面沿周向等间距地布设有八个第一减重槽4’，惰轮本体1’的后端面沿周向等间距地布设有八个第二减重槽5’，安装孔2’内对称设置有第一台阶部6’和第二台阶部7’。上述高铬铸铁惰轮通常是采用浇注的方式加工而成。但是，在现有技术中，惰轮本体1’外壁设置的传动槽3’无法经浇注成型，原因在于目前用于加工上述惰轮的模具通常是由上模和下模配合组成，如果在型腔中直接成型传动槽3’，导致后续无法完成脱模。因此，目前在加工过程中，需要将初步成型的惰轮产品从型腔中取出，然后再在产品的外周加工传动槽3’。这种加工方式的缺陷在于工序繁杂，而且单独加工传动槽3’的难度也较大，导致产品报废率及制造成本均较高。

另外，目前的铸造工艺中一般是采用横浇道和内浇口将高铬铸铁铁水引入惰轮型腔，导致在后期处理横浇道和内浇口时，容易因产品出现裂纹和挖肉缺陷而造成产品报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电厂捞渣机高铬铸铁惰轮无浇道浇注装置，其结构简单合理，使用方便，无需设置横浇道和内浇口，能够使惰轮产品一次成型，降低了产品报废率及制造成本，提高了产品的一致性。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种电厂捞渣机高铬铸铁惰轮无浇道浇注装置，包括工作台及设置于所述工作台上的模具，所述模具包括上模、下模、第一半环模及第二半环模，所述下模固定于所述工作台上，所述上模设于所述下模的正上方，所述第一半环模及所述第二半环模横向设于所述上模与所述下模之间，且所述第一半环模与所述第二半环模呈相对设置；所述工作台上分别设置有用于驱动所述上模竖直升降的升降驱动机构、用于驱动所述第一半环模横向移动的第一横向驱动机构、用于驱动所述第二半环模横向移动的第二横向驱动机构；

所述上模的底部分别设有第一环槽及与所述第一环槽的内槽壁相接的第一环状台阶，所述第一环槽的槽底沿圆周方向均匀凸设有八个第一凸台；所述下模的上部分别设有第二环槽及与所述第二环槽的内槽壁相接的第二环状台阶，所述第二环槽与所述第一环槽呈配合设置，所述第二环状台阶与所述第一环状台阶呈配合设置，所述第二环槽的槽底沿圆周方向均匀凸设有八个第二凸台；

所述第一半环模具有可伸入于所述上模与所述下模之间的第一伸入部，所述第二半环模具有可伸入于所述上模与所述下模之间的第二伸入部，所述第一伸入部与所述第二伸入部呈配合设置；

所述第一环槽、所述第一环状台阶、所述第一凸台、所述第二环槽、所述第二环状台阶、所述第二凸台、所述第一伸入部及所述第二伸入部之间配合形成有与所述惰轮匹配的惰轮型腔；