[实用新型]一种凸轮轴加工用打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种凸轮轴加工用打孔装置，包括操作台，所述操作台的上端设有两个相互平行的承载板，所述承载板的上端均设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有多个第一滑块，所述第一滑块的上端固定有放置板，所述放置板的上端一侧固定有固定板，所述操作台的上端另一侧固定有两个相互平行的安装板，所述安装板上固定有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端固定有第一螺杆，所述固定板上设有第一螺纹通孔。本实用新型通过驱动装置、螺杆、夹持装置以及液压缸的结合，实现了对凸轮轴的自动打孔和稳定固定，同时可以方便对凸轮轴进行不同部位的打孔处理，降低了人工成本，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴加工技术领域，尤其涉及一种凸轮轴加工用打孔装置。

背景技术

凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半（在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同），不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是优质合金钢或合金钢。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位，目前在凸轮轴的加工过程中需要进行打孔处理，但是，目前的打孔装置多是固定不变的，仅能够对同一位置进行打孔，对不同位置打孔时，需要调节凸轮轴的位置，很不方便，还增加了人工成本，为此，我们提出了一种凸轮轴加工用打孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种凸轮轴加工用打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种凸轮轴加工用打孔装置，包括操作台，所述操作台的上端设有两个相互平行的承载板，所述承载板的上端均设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有多个第一滑块，所述第一滑块的上端固定有放置板，所述放置板的上端一侧固定有固定板，所述操作台的上端另一侧固定有两个相互平行的安装板，所述安装板上固定有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端固定有第一螺杆，所述固定板上设有第一螺纹通孔，所述第一螺杆的一端贯穿第一螺纹通孔并延伸至固定板的一侧，所述放置板的上端另一侧固定有安装架，所述安装架上固定有两个相互平行的液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定有移动块，所述移动块的一侧固定有第二滑块，所述安装架的一侧设有第二滑块对应第二滑槽，且第二滑块位于第二滑槽内，所述移动块的下端固定有钻孔机构，两个承载板之间固定有放置架，所述放置架上设有两个弧形放置槽，所述放置架上设有夹持装置。

优选地，所述夹持装置包括第二螺杆，所述放置架上设有两个和弧形放置槽对应的第二螺纹通孔，所述第二螺杆贯穿第二螺纹通孔，所述第二螺杆的上端固定有转动轮，所述第二螺杆的下端固定有夹持块。

优选地，所述夹持块的下端固定有海绵垫。

优选地，所述转动轮上设有防滑纹。

优选地，所述操作台的一侧设有放置腔，所述放置腔内的一端侧壁上铰接有封盖。

优选地，所述操作台的下端四角均设有垫块。

优选地，所述驱动装置为伺服电机。

本实用新型中，使用时，将凸轮轴放置在放置架上，转动转动轮，从而带动第二螺杆和夹持块转动，继而利用夹持块对凸轮轴的两端固定住，打孔时，驱动装置通过输出轴的转动带动第一螺杆转动，从而带动放置板移动，液压缸通过活塞杆的伸缩带动钻孔机构对凸轮轴进行打孔，待一处打完之后，驱动装置转动对下一处进行打孔，本实用新型通过驱动装置、螺杆、夹持装置以及液压缸的结合，实现了对凸轮轴的自动打孔和稳定固定，同时可以方便对凸轮轴进行不同部位的打孔处理，降低了人工成本，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种凸轮轴加工用打孔装置的结构示意图；