[实用新型]一种自动化抛光打蜡装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化抛光打蜡装置，包括车轮、装置外壳及安装在装置外壳内的蓄电池、控制装置、打蜡装置、抛光装置。所述打蜡装置包括蜡筒、打蜡带、软毛刷、第一滚轴、第二滚轴以及车轮驱动电机，所述第一滚轴和第二滚轴穿过打蜡带与车轮连接，起到支撑打蜡带并带动打蜡带转动的作用，所述打蜡带上安装有软毛刷，所述蜡筒下端设置有与软毛刷上端接触的出蜡口。所述抛光装置包括抛光盘、驱动盘和驱动电机。所述控制装置与抛光装置、打蜡装置、蓄电池、车轮驱动电机电路连接。本实用新型提供了一种可实现自动同时进行地板抛光打蜡的自动化抛光打蜡装置，该装置操作简单易行，减少了地板抛光打蜡的工作量，提高了效率，节约了时间和人力。

技术领域

本实用新型涉及抛光打蜡技术领域，具体涉及一种自动化抛光打蜡装置。

背景技术

地板打蜡抛光是地板最主要的保养方式，特别是实木地板，定期打蜡抛光，不仅减少因氧化或接触空气中的有害物质对材料造成的损害，达到延长材料使用寿命和美观光洁的目的，而且打蜡抛光形成的镜亮表面特别持久耐用，能防止洗涤剂、划痕、滑擦、鞋跟磨擦等伤害。

地板打蜡抛光的保养方式由来已久，但目前家用地板仍然主要采用人工打蜡的方式进行抛光打蜡，即先在地板上用细软布均匀涂抹上蜡后，再手工或者采用抛光机抛光。其打蜡抛光的方式效率低下、人工劳动程度大，且容易疏忽导致地板打蜡不均匀，部分地方漏打的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决目前家用地板仍采用人工打蜡的方式进行抛光打蜡，提供了一种自动化抛光打蜡装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种自动化抛光打蜡装置，用于地板抛光打蜡，包括车轮、装置外壳及安装在装置外壳内的蓄电池、控制装置、打蜡装置、抛光装置。所述打蜡装置包括蜡筒、打蜡带、软毛刷、第一滚轴、第二滚轴以及车轮驱动电机，所述第一滚轴和第二滚轴两端均安装有可实现转向的车轮，所述第一滚轴和第二滚轴穿过打蜡带与车轮连接，起到支撑打蜡带并带动打蜡带转动的作用，所述打蜡带上安装有软毛刷，所述蜡筒下端设置有与软毛刷上端接触的出蜡口。当车轮驱动电机驱动车轮转动时，第一滚轴和第二滚轴转动，打蜡带和安装在打蜡带上的软毛刷随之转动，蜡筒内膏状地板蜡在重力的作用下从出蜡口缓缓流出，使软毛刷上端粘满地板蜡，再随着打蜡带转动，刷涂到地板上。所述抛光装置包括从下到上依次同轴安装的抛光盘、与抛光盘固定连接的驱动盘和驱动驱动盘转动的驱动电机。所述驱动电机、驱动盘安装在装置外壳内，所述抛光盘远离驱动盘的一端伸出装置外壳底面与地板接触，使用时，驱动电机驱动驱动盘旋转，驱动盘带动固定安装在驱动盘下方的抛光盘高速旋转，进行抛光。

所述装置中设置有蓄电池，所述蓄电池与控制装置、抛光装置、打蜡装置、车轮驱动电机电路连接。通过蓄电池对装置中控制装置、抛光装置、打蜡装置进行供电，使装置不必外接电源，减少外接电源对装置打蜡抛光的影响。所述打蜡带与车轮的前进方向一致，减少打蜡带与车轮前进方向不一致带来的震动。

所述第一滚轴一端同轴安装有齿轮A，所述第二滚轴与第一滚轴同一端同轴安装有齿轮B，所述车轮驱动电机连接有与齿轮A、B啮合的齿轮C，所述车轮驱动电机驱动齿轮C转动时，齿轮A与齿轮B同向转动，带动第一滚轴、第二滚轴同向转动，连接在第一滚轴、第二滚轴两端的车轮同向转动，带动装置移动。同时第一滚轴和第二滚轴上支撑的打蜡带与车轮同向转动。

所述打蜡带包括第一打蜡带和第二打蜡带，所述蜡筒包括第一蜡筒和第二蜡筒，所述第一蜡筒固定在第一打蜡带上方，第二蜡筒固定在第二打蜡带上方，增加单次运动的打蜡范围，使地板打蜡更均匀。

所述控制装置包括安装块和安装在安装块上端的电子控制板、测距模块，所述电子控制板可控制车轮的前进速度和抛光盘转速。所述测距模块采用超声波测距或者红外测距，并根据装置与墙壁之间的距离，实现装置转向、移动等功能。

所述安装块位于第一打蜡带与第二打蜡带之间，所述第一滚轴和第二滚轴穿过安装块连接对称分布在对称箱两侧的车轮。