[实用新型]造纸机施胶装置的胶液循环过滤系统

说明书

本实用新型公开了造纸机施胶装置的胶液循环过滤系统，包括施胶装置和设置在施胶装置顶部的储胶槽，还包括设置在施胶装置底部的接胶盘和与所述的接胶盘连接的过滤系统，所述的过滤系统包括过滤罐和与所述的过滤罐连通的储胶罐，所述的过滤罐的顶部设置有出气孔，所述的储胶罐通过真空管连接有真空泵，所述的接胶盘的出口通过第一管道连接过滤罐的进口，所述储胶罐的出口通过第二管道连接送胶泵，所述送胶泵通过第三管道连接储胶槽，通过采用接胶盘和过滤系统，能够使过量的胶液流入接胶盘中，使接胶盘中的胶液流过过滤系统，滤除胶液中的杂质，再用于施胶，既避免了胶液的浪费，又避免了胶液中的杂质对再次施胶的影响。

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及造纸机施胶装置的胶液循环过滤系统。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对用品的包装纸的质量要求越来越高，而纸面干净是其中一个非常重要的指标，它严重影响到包装印刷的质量及包装盒本身的外观。因此，如何提高纸面的干净度，是造纸工艺中非常重要的一个环节。

造纸工艺中，表面施胶是通过施胶装置在纸表面覆盖一层胶，而这层胶是否干净直接影响到纸面的干净程度。现有技术中，对纸进行表面施胶的过程往往会过量的使用胶液，一般对施胶机的回收胶液再返回到胶液储存槽中，并跟新鲜的胶液混合后一起再次输送至施胶机进行施胶，由于经过了施胶机的胶液中已经带有了杂质，胶液中的杂质都是成团的胶粒或成团的纸毛，直径较大，再经过施胶机上到纸面后会形成污点，从而影响了纸面的干净度。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述回收的胶液混有胶粒和成团的纸毛的现象，导致再次施胶时响纸面的干净度的问题，本实用新型提供造纸机施胶装置的胶液循环过滤系统。

本实用新型采用的技术方案如下：造纸机施胶装置的胶液循环过滤系统，包括施胶装置和设置在施胶装置顶部的储胶槽，还包括设置在施胶装置底部的接胶盘和与所述的接胶盘连接的过滤系统，所述的过滤系统包括过滤罐和与所述的过滤罐连通的储胶罐，所述的过滤罐的顶部设置有出气孔，所述的储胶罐通过真空管连接有真空泵，所述的接胶盘的出口通过第一管道连接过滤罐的进口，所述储胶罐的出口通过第二管道连接送胶泵，所述送胶泵通过第三管道连接储胶槽。

通过采用施胶装置底部的接胶盘，使过量的胶液流入接胶盘中，通过采用与接胶盘的出口连接的过滤系统，使接胶盘中的胶液通过过滤系统的过滤罐，滤除接胶盘中胶液的胶粒或是成团的纸毛，通过过滤罐的胶液流入储胶罐，通过采用在储胶罐上连接真空泵，通过真空泵对过滤装置抽真空，可以加快过滤罐的过滤速度，通过在过滤罐的顶部设置出气孔，过滤完成以后，打开出气孔，使空气再次进入过滤系统，便于流入储胶罐中的胶液的排出，通过在储胶罐的出口设置送胶泵，为储胶罐中的胶液提供动力，使其顺利的回流储胶槽，使其再次的用于施胶。

优选地，所述的过滤罐包括罐体和固定设置在罐体内部的筛网，在所述的筛网上设置有过滤层。通过在过滤的罐体内设置筛网，为过滤层提供支承，避免过滤层坍塌。

优选地，所述的过滤层的滤孔为200～400um。采用200～400um，可以使回收的胶液中的杂质全部的除去。

优选地，在所述过滤罐的壁上设置有罐门。通过在过滤罐上设置罐门，通过罐门可以使残留在过滤罐中的滤渣除去，也可以通过罐门更换过滤层。

优选地，在所述的储胶罐的出口上设置有阀门。通过设置阀门可以使流入储胶罐中的胶液储存在储胶罐中。

优选地，所述的施胶装置包括相切设置的施胶钢辊和施胶橡胶辊，沿所述的施胶钢辊和施胶橡胶辊横向设置所述的储胶槽，所述储胶槽的横向的两侧的端板上设置有溢胶孔，且在所述的储胶槽的横向的端板上设置有堵孔板。通过在储胶槽上设置溢流孔，使处于储胶槽中的胶液通过溢流孔流向施胶钢辊和施胶橡胶辊，用于施胶，通过堵孔板可以限制胶液从储胶槽中流出，限制施胶。