[实用新型]自动进料铝合金采暖炉

说明书

本实用新型涉及一种自动进料铝合金采暖炉，包括燃烧室、灰渣室、集热室和温度传感器，所述的燃烧室的四周设置耐火衬层，所述的燃烧室和灰渣室之间设置有炉箅，所述的灰渣室上设置有出渣门，所述的燃烧室上设置有燃料入口，所述的集热室包括第一集热室和第二集热室，所述第一集热室和第二集热室通过热烟通道相连通，所述的温度传感器设置在第一集热室内，所述的燃料入口设置有进料装置，所述的温度传感器和第一进料装置分别于PLC控制器连接。本实用新型采用温度计、PLC控制器和进料装置的组合，通过采暖炉的温度来控制进料，实现了自动进料，降低了人工成分，提高了控制的便捷度。

技术领域

本实用新型涉及采暖设备领域，尤其涉及一种自动进料铝合金采暖炉。

背景技术

目前，常用的家用采暖炉一般都采用燃煤采暖供热，主要是依靠炉体外上设置的夹层水套内的加热循环水进行室内采暖，一般包括炉体、烟箱及夹层水套，在炉体下部设有炉篦，炉篦下设有灰斗，在炉膛口设有焖火盘。如果室内温度过高，可用焖火盘盖住炉膛口，使炉膛内的煤因缺氧燃烧速度减缓，从而实现降低温度。如专利申请公布号CN103994473A，发明名称：一种燃烧室及采暖炉，该燃烧室，包括壳体，所述壳体内设有燃烧腔室，所述燃烧腔室上连接有耐火层，所述壳体的顶部设有火口，底部设有出灰口，所述壳体的侧壁上靠近所述火口处设有燃料入口，所述壳体的侧壁及所述耐火层上设有多个与所述燃烧腔室相通的配风孔。该发明提供的一种燃烧室及采暖炉，在燃烧室和水体上均设置配风孔和气孔，其中，底座上还设置有隐藏配风口，燃烧过程中，能够进行合理的配风，使得燃料充分燃烧，有害气体也得到彻底燃烧，达到烟

筒无烟有害气体排量可降低到 80％以上，真正做到低碳环保的效果。但是目前采暖炉存在以下问题：（1）绝大多数采暖炉一般由铁质材料制成，抗氧化、耐腐蚀能力较差，使用寿命短；且热效率低，一般只有30%左右，热量大部分从排烟口排走；（2）绝大多数采暖炉的进煤由人工进煤，不方便控制；（3）另外煤燃烧过程中会产生油烟，油烟在炉内流动过程中，油烟会粘附在集热管和炉腔内部，导致采暖炉的效率下降，使得采暖炉的效率比较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动进料铝合金采暖炉，解决了现有采暖炉热效率低、无法自动进料以及炉腔内容易形成油烟污染等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种自动进料合金采暖炉，包括燃烧室、灰渣室、集热室和温度传感器，所述的燃烧室的四周设置耐火衬层，所述的燃烧室和灰渣室之间设置有炉箅，所述的灰渣室上设置有出渣门，所述的燃烧室上设置有燃料入口，所述的集热室包括第一集热室和第二集热室，所述第一集热室和第二集热室通过热烟通道相连通，所述第一集热室包括设置耐火衬层四周的第一水套，所述第一水套的顶部设置有将第一集热室密封的活动盖板，所述的活动盖板上设置有火口，所述的火口通过炉盖密封，所述第一水套的侧部设置有用于观察火势的燃烧门，所述的第二集热室包括与第一水套垂直设置的第二水套，所述的第一水套和第二水套相连通，所述的第二水套上设置有进水口和出水口，所述的第二水套的顶部设置有将第二集热室密封的活动顶板，所述的活动顶板上设置有出烟口，所述的第一水套和第二水套上分别设置有若干根集热管，所述的集热管与第一水套和第二水套连通，所述的第一水套、第二水套和集热管为由铝合金制备而成的第一水套、第二水套和集热管，所述的温度传感器设置在第一集热室内，所述的燃料入口设置有进料装置，所述的温度传感器和第一进料装置分别于PLC控制器连接。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的进料装置为螺旋进料器。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的集热管为3-30根。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的出烟口设置有翻转板，所述的翻转板连接有把手。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的热烟通道内设置有烟气过滤装置。