[实用新型]高效布料染色烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种高效布料染色烘干装置，高效布料染色烘干装置包括箱体，箱体内固定有隔板，隔板将箱体内部自上而下分割成烘干腔和染色腔，隔板上设置有多个贯穿槽，烘干腔的上壁固定有多个热鼓风机，箱体的一端设置有与染色腔相连通的进口，箱体的另一端设置有与烘干腔相连通的出口，染色腔的底部分别固定有第一导轮机构和第二导轮机构，烘干腔的上壁分别固定有第三导轮机构和第四导轮机构，染色腔内设置有多个刮刷机构。解决了传统的染色烘干工艺对布料只能进行一次染色和一次烘干，烘干后的布料上会出现未染色的盲点的问题，同时也解决了染料液中的沉淀物会附着于布料表面，造成布料表面不平整的问题。

技术领域

本实用新型涉及服装加工领域，具体地，涉及一种高效布料染色烘干装置。

背景技术

随着经济的高速发展，人们对服装品质的要求越来越高，制造企业就要针对性的生产，满足人们需求的商品，制造服装的布料一般要经过染色工艺和烘干工艺，目前，已经出现同时能够进行染色和烘干工艺的设备，例如，专利号为CN2016206078663提供了一种布料染色烘干一体机，包括布料传送带、染色槽和烘干机，布料传送带设置于染色槽一侧的上方，烘干机设置于染色槽的另一侧，染色传送带一侧的上方设置有若干组挤压辊，烘干机与染色槽相邻一侧的上端设置有布料进口，烘干机内部的四周设置有加热电网，烘干机的内部设置有若干烘干传送辊，烘干机的底部设置有若干鼓风机，烘干机的顶部设置出风口，布料出口的一侧设置有布料收集辊；该种布料染色烘干一体机，不仅能够对布料染色均匀，在染色结束时可对不了压实，减少污染，染料可回收利用，同时，鼓风机和加热电网对布料立即烘干，避免了布料潮湿起仄的现象。但是，传统的染色烘干工艺对布料只能进行一次染色和一次烘干，当布料染色不完全时，烘干后的布料上会出现未染色的盲点，导致布料染色质量下降；同时，在布料染色时，染料液中往往会出现沉淀物，沉淀物在染色过程中会附着于布料表面，经烘干后会造成布料表面不平整，出现凸点现象，影响布料的染色质量，而现有的染色设备往往不能有效去除布料表面的沉淀物。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效布料染色烘干装置，第一，解决了传统的染色烘干工艺对布料只能进行一次染色和一次烘干，当布料染色不完全时，烘干后的布料上会出现未染色的盲点，导致布料染色质量下降的问题；第二，解决了在布料染色时，染料液中往往会出现沉淀物，沉淀物在染色过程中会附着于布料表面，经烘干后会造成布料表面不平整，出现凸点现象，影响布料的染色质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高效布料染色烘干装置，所述高效布料染色烘干装置包括箱体，所述箱体内固定有沿水平方向设置的隔板，所述隔板将所述箱体内部自上而下分割成烘干腔和染色腔，所述隔板上设置有多个贯穿槽，所述烘干腔的上壁固定有多个热鼓风机，所述箱体的一端设置有与所述染色腔相连通的进口，所述箱体的另一端设置有与所述烘干腔相连通的出口，所述染色腔的底部分别固定有第一导轮机构和第二导轮机构，所述烘干腔的上壁分别固定有第三导轮机构和第四导轮机构，布料穿过所述进口并依次缠绕在所述第一导轮机构、所述第三导轮机构、所述第二导轮机构和所述第四导轮机构，并经所述出口滑出；

所述染色腔内设置有多个刮刷机构，所述刮刷机构包括固定在所述染色腔内壁上的转轴、辊筒和固定在所述辊筒表面的刮板，所述转轴沿所述辊筒的长度方向贯穿所述辊筒，使得所述辊筒能够以所述转轴为轴转动，所述刮板至少部分与所述布料的表面相接触。

优选地，所述刮板为橡胶材质。

优选地，所述刮板的数量不少于3个，且在所述辊筒的表面环绕分布。

优选地，所述布料至少部分贯穿所述贯穿槽，所述贯穿槽内固定有能够与所述布料表面相接触的刷毛。

优选地，所述箱体的外侧壁中靠近所述进口处可转动地设置有导轮。

优选地，所述箱体的外侧壁分别可转动地设置有位于所述出口上方的第一压辊和位于所述出口下方的第二压辊，且所述布料至少部分位于所述第一压辊和所述第二压辊中间。