[实用新型]一种组装汽车遮阳板镜子的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车遮阳板领域，尤其涉及一种组装汽车遮阳板镜子的设备。

背景技术

在如今的汽车遮阳板镜子组装的过程中会存在以下问题：人工操作的疲劳度、情绪变化、自觉性以及不同人员的熟练程度，在汽车遮阳板上点胶过程的时间以及周期无法很好的掌控，造成生产过程中点胶时间及装镜子时间间隔较长，超出了胶硬化时间，压镜子会存在镜子脱落现象，就会存在不良品流出至客户及消费者手上的风险，而造成客户抱怨。汽车遮阳板点胶的节拍不固定会影响到汽车遮阳板镜子组装前后工序的生产。

实用新型内容

为此，需要提供一种组装汽车遮阳板镜子的设备，来解决汽车遮阳板点胶的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种组装汽车遮阳板镜子的设备，包括机架、胶枪放置组件、点胶组件、压合组件以及控制箱，点胶组件以及压合组件均固设在机架上，胶枪放置组件包括固定架以及第一光电传感器，固定架与机架固定连接，第一光电传感器用于感应胶枪拔插于固定架；点胶组件包括第二光电传感器、治具底座以及镜子压合盖板，所述治具底座固设在机架上，镜子压合盖板与治具底座相铰接，第二光电传感器用于感应镜子压合盖板的启闭状态；压合组件包括支撑架、动力机构、上压板、下压板以及第三光电传感器，所述支撑架固定在机架上，动力机构设置在支撑架的上方， 上压板以及下压板设置在支撑架的下方，且上压板设置在下压板的上方，动力机构的输出端穿过支撑架与上压板相连接，下压板固设在机架上，第三光电传感器用于感应下压板上有无阳板；

所述控制箱包括PLC、报警锁匙控制器以及时间控制器，PLC分别与第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器、报警锁匙控制器以及时间控制器电连接。

进一步地，所述镜子压合盖板上包括点胶定位孔，所述点胶定位孔与阳板上粘设镜子的区域大小相同。

进一步地，所述治具底座上开设有与阳板相适配的凹槽。

进一步地，所述下压板上开设有与阳板相适配的凹槽。

进一步地，所述动力机构是液压缸。

进一步地，所述压合组件还包括连杆，连杆的一端固设在上压板的上表面，另一端与支撑架活动连接。

进一步地，所述连杆的根数为两根以上。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：利用第一光电传感器检测胶枪离开固定架的时刻，第二光电传感器检测阳板放入治具底座后镜子压合盖板盖下的时刻，第三光电传感器检测阳板放入下压板的时刻，再利用PLC通过时间控制器控制点胶的时间，没有在规定时间内完成点胶工作就启动报警锁匙控制器，以达到控制工人点胶时间的目的，该设备操作方便，能够有效提高工人的点胶效率，也避免了点胶与装镜子时间间隔过长导致的胶硬化现象，防止镜子从遮阳板上脱落，从而提升产品质量。

附图说明

图1为本实施例一种组装汽车遮阳板镜子的设备的正视图；

图2为本实施例一种组装汽车遮阳板镜子的设备的左视图；

图3为本实施例一种组装汽车遮阳板镜子的设备的俯视图；

图4为本实施例一种组装汽车遮阳板镜子的设备的立体图。

附图标记说明：

1、机架；

21、固定架；

22、第一光电传感器；

31、第二光电传感器；

32、治具底座；

33、镜子压合盖板；

331、点胶定位孔；

41、支撑架；

42、动力机构；

43、上压板；

44、下压板；

45、第三光电传感器；

46、连杆；

47、光线通孔；

5、控制箱；

6、胶枪。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1、图2、图3以及图4，本实用新型提供一种组装汽车遮阳板镜子的设备，包括机架1、胶枪放置组件2、点胶组件3、压合组件4以及控 制箱5；胶枪放置组件用于放置胶枪6，方便工人提起、放下胶枪，避免胶枪上已融化的胶粘黏到设备各处，影响设备的整洁，胶枪放置组件还具有控制工人提起胶枪进行点胶的时长；点胶组件的作用是对阳板上粘设镜子的区域进行定位，方便工人涂胶，点胶组件还具有控制工人点胶时长的作用；压合组件的作用是将镜子压紧在点完胶的阳板上。