[实用新型]一种电石渣浆液制备转运储存系统

说明书

本实用新型公开一种电石渣浆液制备转运储存系统，涉及湿法脱硫领域。所述的电石渣浆液制备转运储存系统，包括制备系统、转运系统和储存系统。电石法PVC生产工艺产生的废弃物电石渣浆液，经压滤后可用于湿法脱硫反应剂。用铲车将电石渣铲入制备池中搅拌均匀，制备成浓度1150kg/m³~1200kg/m³的电石渣浆液，通过转运泵打入旋振筛中，过滤完大颗粒杂质的电石渣浆液在储存池中留存待用，输出泵负责将储存池中的电石渣浆液送入脱硫塔。本实用新型设备配置简单，投资和运行成本少，实现了工业废弃物的循环利用，达到了环保节能减排的新层次。

技术领域

本实用新型涉及湿法脱硫领域，具体地讲，涉及一种电石渣浆液制备转运储存系统。

背景技术

电石渣是电石法聚氯乙烯(PVC，Polyvinyl chloride)生产过程产生的主要废弃物，每生产1吨PVC约产生含固量5%~15%的电石渣浆液9~15吨。电石渣中含有大量Ca(OH)₂，纯度一般在65%~85%，采用电石渣作为湿法脱硫反应剂，脱硫效率可达95%~98%。

为了进一步降低脱硫运行成本，实现“以废治废”的良性经济循环，在附近建有PVC生产车间的电厂或化工自备热电站，燃煤锅炉脱硫可优先采用电石渣脱硫，但现有电石渣浆液制备转运储存系统存在设备配置不合理、投资及运行成本高等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是优化生产工艺，提供一种设计合理的电石渣浆液制备转运储存系统，设备配置简单，投资和运行成本少。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种电石渣浆液制备转运储存系统，其特征在于：包括制备系统、转运系统和储存系统；制备系统包括制备池、第一搅拌器、加料口、乙炔气体检测装置、混凝土挡墙、第一溢流管、第一排空管和轴流风机；制备池顶部一侧设置有加料口；第一搅拌器安装在制备池上；混凝土挡墙设置在制备池上，且位于加料口和第一搅拌器之间；乙炔气体检测装置安装在混凝土挡墙，且位于加料口的正上方；轴流风机安装在混凝土挡墙上，且位于乙炔气体检测装置正上方；第一溢流管的进口与制备池连接，出口与第一排空管的出口连接；第一排空管的进口与制备池连接；转运系统包括第一转运管、转运泵、第二转运管、旋振筛、分离管和均质管；第一转运管的进口与制备池连接，出口与转运泵的进口连接；转运泵的出口与第二转运管的进口连接；第二转运管的出口与旋振筛的进口连接；旋振筛的出口分为两路，一路与分离管连接，另一路与均质管的进口连接；储存系统包括储存池、第二搅拌器、人孔、第二溢流管、第二排空管、第一输送管、输送泵和第二输送管；储存池与转运系统中的均质管的出口连接；第二搅拌器安装在储存池上；人孔设置在储存池的顶部；第二溢流管的进口与储存池连接，第二溢流管出口与第二排空管的出口连接；第二排空管的进口与储存池连接；第一输送管的进口与储存池连接，第一输送管的出口与输送泵的进口连接；输送泵的出口与第二输送管连接。

本实用新型所述的制备池中制备的电石渣浆液浓度为1150kg/m³~1200kg/m³。

本实用新型所述的旋振筛过滤目数为325目及以上。

本实用新型所述的制备池和储存池均为地下式。

本实用新型所述的加料口上设不锈钢过滤网，且加料口长度长于配套铲车铲斗长度。

本实用新型所述的转运泵和输送泵均为离心泵，布置在地下室中。

本实用新型所述的转运泵、输送泵、第一搅拌器、第二搅拌器和轴流风机使用的驱动电机均为防爆电机。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

1、制备池和储存池的地下构造，降低了电石渣浆液制备和转运的工作量，节省投资成本；