[实用新型]一种限矩型液力偶合器涨套联接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及偶合器技术领域，具体是一种限矩型液力偶合器涨套联接装置。

背景技术

限矩型液力偶合器功能优越，用途广泛。但安装拆卸比较困难。造成安装拆卸困难的主要原因是插轴式的联接方式。通常电机轴或减速机轴直接插装在偶合器的主轴孔内。为保证偶合器准确定心，在运转中不甩头振动，通常电机轴与偶合器轴孔采用过渡配合。电机轴的公差一般为m6，而偶合器轴孔通常为H7或G7.这样电机轴与偶合器轴孔的配合有时过盈有时稍有间隙，又因偶合器的壳体是铝合金制造的，且主轴外有油封，所以安装拆卸时既不允许敲击也不允许加热，这就使安装与拆卸十分困难。有时因安装困难而将偶合器损坏。尤其使用一段时间后，电机轴与偶合器轴孔因锈蚀和研伤而咬死，进一步加大拆卸难度，有时实在拆不下来，不得不将电机轴割断，造成很大损失。另外，因安装拆卸困难，所以安装拆卸时间加长，浪费工时和影响生产，提高维修成本。所以用户普遍反映应改进偶合器的安装方式，以节约维修成本和维修时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种限矩型液力偶合器涨套联接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种限矩型液力偶合器涨套联接装置，包括偶合器主轴，所述偶合器主轴内部开设有偶合器轴孔，电机轴安装在所述偶合器轴孔内；偶合器主轴左右两端均设置有台阶孔，偶合器主轴左端的台阶孔内安装有后涨套，偶合器主轴右端的台阶孔内安装有前涨套；电机轴左侧安装有拆卸座，拆卸座中间开设有螺纹孔，拉紧螺栓穿过所述螺纹孔，拆卸座通过拉紧螺栓与电机轴连接；拉紧螺栓与拆卸座之间设有垫圈，垫圈套设在拉紧螺栓上；偶合器主轴左端安装有挡圈，挡圈位于垫圈左侧；电机轴上开设有键槽，所述键槽内安装有键。

作为本实用新型进一步的方案：所述偶合器轴孔与电机轴采用m6/F8的间隙配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拉紧螺栓与垫圈之间设有弹垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述键为平键。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前涨套和后涨套均设有锥度14º的非自锁锥度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.结构简单，成本低，易于实施，所采用的涨套为标准件，易于采购，价格便宜。

2.锁紧定心准确可靠，可提高偶合器的回转精度和平衡精度，降低噪声和振动。

3.因回转精度和平衡精度提高，故使轴承受力均匀，提高使用寿命，降低故障率。

4.安装与拆卸方便省时，降低维修成本，电机轴与偶合器轴孔为非接触式安装，所以没有磨损，偶合器轴孔一般不会损坏，维修时只要更换涨套就可以了。

附图说明

图1为限矩型液力偶合器涨套联接装置的结构示意图。

图2为限矩型液力偶合器涨套联接装置中偶合器主轴的结构示意图。

图3为限矩型液力偶合器涨套联接装置中涨套的结构示意图。

图中：1-挡圈；2-偶合器主轴；3-前涨套；4-电机轴；5-后涨套；6-拆卸座；7-垫圈；8-拉紧螺栓；9-键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种限矩型液力偶合器涨套联接装置，包括偶合器主轴2，所述偶合器主轴2内部开设有偶合器轴孔，电机轴4安装在所述偶合器轴孔内；偶合器主轴2左右两端均设置有台阶孔，偶合器主轴2左端的台阶孔内安装有后涨套5，偶合器主轴2右端的台阶孔内安装有前涨套3；电机轴4左侧安装有拆卸座6，拆卸座6中间开设有螺纹孔，拉紧螺栓8穿过所述螺纹孔，拆卸座6通过拉紧螺栓8与电机轴4连接；拉紧螺栓8与拆卸座6之间设有垫圈7，垫圈7套设在拉紧螺栓8上；偶合器主轴2左端安装有挡圈1，挡圈1位于垫圈7左侧；电机轴4上开设有键槽，所述键槽内安装有键9。

进一步的，本实用新型所述偶合器轴孔与电机轴4采用m6/F8的间隙配合。

进一步的，本实用新型所述拉紧螺栓8与垫圈7之间设有弹垫。

进一步的，本实用新型所述键9为平键。

进一步的，本实用新型所述前涨套3和后涨套5均设有锥度14º的非自锁锥度。