[实用新型]水泥包装机出料嘴残料回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水泥生产防尘技术领域，特别是涉及到水泥包装机出料嘴残料回收装置。

背景技术

随着国家国家安全监管总局职业病危害治理“十三五”规划的颁布实施，提出了“强化重点行业专项治理”的主要工作任务，加大了对水泥生产等重点行业职业病危害治理的要求。

通过调查，水泥生产企业主要粉尘危害存在于水泥包装机部位，导致该部位水泥粉尘严重超标的原因较多，其中主要原因之一是由于水泥灌装达到重量要求后，包装机停止灌装，但由于切断水泥给料的电磁阀位于水泥出料嘴后方的软连接之后，因此停止灌装后水泥出料嘴内部依然存留大量水泥原料，在落袋时，由于出料嘴向下倾斜及落袋后出料嘴的的复位回弹，导致出料嘴内部残留的水泥散落或形成扬尘，造成水泥包装机周围环境中水泥粉尘浓度长期超标。

鉴于以上原因，去除水泥出料嘴中残留水泥，防止其在落袋时向外周散落或扩散水泥粉尘，是降低水泥包装粉尘危害的有效手段之一，因此现有技术当中亟需要一种新的技术方案来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：在不影响人工挂袋、包装质量及正常落袋的情况下，将水泥包装机出料嘴中在停止出料后残留在出料嘴内的水泥清除，使其在落袋时不致有残留水泥散落并扩散到周围空气中。

水泥包装机出料嘴残料回收装置，包括水泥包装机的出料嘴，所述出料嘴一侧内部设置有回收套管，出料嘴上还设置有与回收套管同侧且位于回收套管下方的回收口，其中回收套管具体为一壁上开设有多组整流孔的圆筒；所述回收口通过一柔性软管与除尘系统的除尘入口连接，所述除尘系统包括布袋除尘器、真空泵、除尘入口、电磁阀及输送装置，所述布袋除尘器顶部安装有真空泵，布袋除尘器侧壁中部设置有除尘入口，且除尘入口上安装有电磁阀，布袋除尘器底部设置有输送装置。

进一步，所述输送装置包括电机及旋转绞龙。

采用上述技术方案的本实用新型能够带来如下有益技术效果：

本实用新型是在水泥包装机出料嘴内部增加一套吸尘套管，并通过软管连接至除尘装置，真空泵通过吸尘管网、布袋除尘器、抽出水泥包装机出料嘴内残留的水泥，水泥被布袋阻留，空气排至大气中，阻留下来的水泥进入输送装置并输送至水泥包装机内部，这样既除去了包装机出料嘴内残留的水泥，又可使除去的水泥返回包装机继续使用。

附图说明

以下结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的出料嘴的内部结构示意图。

图3为本实用新型的回收套管的结构示意图。

图4为本实用新型的回收套管的展开图。

图5为本实用新型的回收套管与出料嘴的连接关系示意图。

图6为本实用新型的除尘系统结构示意图。

图7为本实用新型的工作流程图(虚线框内)。

图中，1-出料嘴、2-回收套管、3-回收口、4-布袋除尘器、5-真空泵、6-除尘入口、7-电磁阀、8-输送装置。

具体实施方式

如图1至图6所示，水泥包装机出料嘴残料回收装置，包括水泥包装机的出料嘴1，所述出料嘴1一侧内部设置有回收套管2，出料嘴1上还设置有与回收套管2同侧且位于回收套管2下方的回收口3，其中回收套管2具体为一壁上开设有多组整流孔的圆筒；所述回收口3通过一柔性软管与除尘系统的除尘入口6连接，所述除尘系统包括布袋除尘器4、真空泵5、除尘入口6、电磁阀7及输送装置8，所述布袋除尘器4顶部安装有真空泵5，布袋除尘器4侧壁中部设置有除尘入口6，且除尘入口6上安装有电磁阀7，布袋除尘器4底部设置有输送装置8。

进一步，所述输送装置8包括电机及旋转绞龙。

本实用新型的工作流程如图7所示，在水泥包装机灌装完成时，关闭出料口后方出料电磁阀时，同时给出一组信号至真空泵7、电磁阀12，在水泥灌装后、落袋前，通过真空泵7的负压将水泥包装机出料嘴1内残留的水泥吸至布袋除尘器4中；在该水泥包装机出料嘴1运行至水泥包装机给出电信号开始灌装下一袋时，同时给出电信号至真空泵7、电磁阀12，使真空泵5停止工作、电磁阀7关闭。

本装置不改变通用水泥包装机出料嘴外部主体结构，仅在出料嘴1内部增加一个回收套管2，回收套管2具体为一壁上开设有多组整流孔的圆筒，能均匀有效地吸取出料嘴1内部的残料，而且出料嘴1上还开设一个回收口3，回收口3与一个除尘装置连接，除尘装置的真空泵5启动及电磁阀7打开时，在布袋除尘器4中形成负压条件，导致与之通过柔性软管相连的回收口3内形成负压条件，因此，在水泥灌装完成后至落袋前的时间内，通过负压将灌装后残留在出料嘴内的水泥吸入除尘装置，残留水泥通过水泥回收口3、柔性软管、电磁阀7进入布袋除尘器4中，布袋过滤后的洁净空气通过真空泵5排入大气，滤下的水泥自然落入输送装置8中，通过旋转绞龙送入水泥包装机内部。