[实用新型]一种涂料混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料技术领域，特别是涉及一种涂料混合装置。

背景技术

涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料一般由四种基本成分：成膜物质(树脂、乳液)、颜料(包括体质颜料)、溶剂和添加剂(助剂)。

现有的涂料混合装置一般分为搅拌式和振动式，在搅拌式的涂料混合装置中，其搅拌齿的旋转轴旋转方向固定且搅拌齿的伸展方向单一，位于下层的涂料在重力的作用下积聚在一起变得非常粘稠，搅拌齿对于此处的涂料搅拌效果较差；涂料混合装置因为其作用对象的原因极易在搅拌桶的内壁上粘连、吸附一些残余涂料，很难处理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以从多个方向对涂料进行搅拌，解决现有技术中涂料混合装置的混合效果较差以及涂料极易粘连的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型为：一种涂料混合装置，包括底板和搅拌桶，所述底板的上表面设有两个支架和第一步进电机，所述搅拌桶的外圆面同一水平高度处固定连接有左右对称的转轴，所述转轴与支架转动连接，所述搅拌桶的上端面设有第二步进电机，所述搅拌桶的下端面设有第三步进电机，所述第二步进电机的电机轴穿过搅拌桶的外壁进入搅拌桶的内腔中，所述第二步进电机的电机轴末端与刮杆固定连接，所述第三步进电机的电机轴末端通过联轴器与旋转轴固定连接，所述旋转轴穿过搅拌桶的外壁进入搅拌桶的内腔中，所述旋转轴上设有搅拌齿，所述搅拌桶的上端面设有进料口和顶盖，所述第一步进电机上设有小带轮，位于第一步进电机一侧的所述转轴上设有大带轮，所述大带轮与小带轮通过皮带连接。采用第一步进电机和第三步进电机使得搅拌桶内腔中的涂料不仅能够在旋转轴的转动下得到混合；在转轴的作用下位于转轴上下两侧的涂料不断调换位置，解决了受重力影响的内腔下部涂料较为稠密且搅拌效果不好的问题。

进一步，所述第一步进电机设置在两个支架形成空间的外侧。

进一步，两个所述转轴的延长线穿过搅拌桶的旋转中心并与旋转中心所在的直线垂直，所述搅拌桶的上下端面与转轴之间的距离相等。转轴的特殊位置设置能够使得转轴带动搅拌桶及搅拌桶内腔中的涂料旋转时，转动更平稳，机械振动更小。

进一步，所述转轴通过轴承与支架转动连接。

进一步，所述搅拌桶的上端面通过第二固定架与第二步进电机固定连接，所述搅拌桶的下端面通过第三固定架与第三步进电机固定连接。

进一步，所述刮杆的形状为U形，所述刮杆的竖直端设有圆弧状突起，所述圆弧状突起紧压在搅拌桶内腔的侧壁上。采用了U形的刮杆，该刮杆在第二步进电机的带动下沿着搅拌桶内腔的侧壁旋转抹除侧壁上的涂料，其竖直端圆弧状的设置使得与外界侧壁的接触更紧密。

进一步，所述搅拌齿分为直齿和斜齿，所述直齿与斜齿在旋转轴上间隔设置。一般的搅拌齿只有一种类型，将直齿与斜齿间隔设置的方式可以使得涂料受到不同方向的搅拌，涂料在搅拌桶内腔中的运动方向更加的不规则，搅拌效果更好。

进一步，所述进料口处设有过滤网。过滤网用来保证为搅拌均匀的大块涂料不会从搅拌桶内腔中留出，提高了涂料的质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用方便，采用U形的刮杆使得涂料不会粘连在外壳的内腔中；采用了沿搅拌桶中心轴与沿转轴同向旋转的方式，使得涂料在受到搅拌齿搅拌的过程中，不会出现底部涂料积聚，搅拌效果不好的情况；采用了不同规格的搅拌齿，使得涂料受到的搅拌齿搅拌方向更不固定，搅拌效果更好。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1：本实用新型的整体结构示意图剖面图；

图2：本实用新型刮杆的结构示意图轴侧图。

图中，1、第二固定架；2、第二步进电机；3、顶盖；4、过滤网；5、进料口；6、斜齿；7、搅拌齿；8、转轴；9、轴承；10、支架；11、旋转轴；12、联轴器；13、第三步进电机；14、第三固定架；15、底板；16、第一步进电机；17、小带轮；18、搅拌桶；19、皮带；20、大带轮；21、直齿；22、刮杆。

具体实施方式