[实用新型]具有螺纹调节功能的螺纹轧制装置

说明书

本实用新型涉及螺纹调节功能的螺纹轧制装置。包括输管管道、输管管道上方和下方分别设置对应的螺纹杆，螺纹杆的另一侧连接螺纹调节同步器，螺纹杆与螺纹调节同步器采用星形联轴器连接。本实用新型螺纹钢杆在热轧螺纹的过程中，如果发现螺纹扣错位，可即时调整热轧螺纹扣，使所热轧出的螺纹钢杆长度更长，且不发生螺纹错扣，提高了螺纹热轧过程中的成品率。

技术领域

本实用新型涉及螺纹轧制装置技术领域，具体涉及具有螺纹调节功能的螺纹轧制装置。

背景技术

螺纹钢杆表面进行螺纹轧制，需要上下螺纹杆同时对螺纹钢杆进行轧制，螺纹轧制工作要求极其精密，上下螺纹杆需要同步进行，其中一个螺纹杆错位，必将造成错扣，螺纹钢杆废弃无法修整。但在长时间的运行中，螺纹杆极易发生位移错位，因此在螺纹钢杆螺纹轧制操作过程中发生错位需要及时对螺纹杆进行调整。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种可调整螺纹位置的具有螺纹调节功能的螺纹轧制装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

具有螺纹调节功能的螺纹轧制装置，包括输管管道1、输管管道1上方和下方分别设置对应的螺纹杆2，其特征在于，螺纹杆2的另一侧连接螺纹调节同步器3，螺纹杆2与螺纹调节同步器3采用星形联轴器4连接。

进一步，所述螺纹调节同步器3包括并列的左法兰31、右法兰32，左法兰31外侧上部和下部分别连接第一L形固定架33,34一端，右法兰32外侧上部和下部分别连接第二L形固定架35,36一端，其上部第一L形固定架33和第二L形固定架35另一端通过螺栓固定连接，其下部第一L形固定架34和第二L形固定架36另一端通过螺栓固定连接，左法兰31与螺纹杆2采用星形联轴器4连接，右法兰32与旋转电机5连接。

本实用新型的工作原理为：

通过调整第一L形固定架33和第二L形固定架35另一端固定的螺栓，或者下部第一L形固定架34和第二L形固定架36另一端固定的螺栓，使与左法兰连接的星形联轴器4发生转动，从而带动与星形联轴器4另一端连接的螺纹杆2转动，从而螺纹杆2用于热轧的螺纹扣得到调整。

本实用新型的有利效果为：在螺纹钢杆在热轧螺纹的过程中，如果发现螺纹扣错位，可即时调整热轧螺纹扣，使所热轧出的螺纹钢杆长度更长，且不发生螺纹错扣，造成螺纹钢杆报废的现象，提高了螺纹杠杆在螺纹热轧过程中的成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具有螺纹调节功能的螺纹轧制装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述螺纹调节同步器的主视图；

图3为本实用新型所述螺纹调节同步器的侧视图；

附图标记说明：输管管道-1、螺纹杆-2、螺纹调节同步器-3、左法兰-31、右法兰-32、第一L形固定架-33,34、第二L形固定架-35,36、星形联轴器-4、旋转电机-5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1所示，具有螺纹调节功能的螺纹轧制装置，包括输管管道1、输管管道1上方和下方分别设置对应的螺纹杆2，其特征在于，螺纹杆2的另一侧连接螺纹调节同步器3，螺纹杆2与螺纹调节同步器3采用星形联轴器4连接。