[实用新型]家用空调电器盒侧板成型专机

说明书

技术领域

本实用新型属于材料成型技术领域，涉及一种家用空调电器盒侧板成型专机。

背景技术

家用空调的运行由一套电控装置控制，控制元件及集成电路安装在一个类似饭盒形状的电器盒内，以防止灰尘进入。电器盒为一个冲压组件，它是由分别通过冲压成型的盒底及侧板经模具压铆成型的。

电器盒侧板的生产工艺为：1、切冲；2、折弯；3、折弯；4、折弯；5、折弯；6、铆接；7、铆接。生产时采用1050×69.8×0.5的窄长薄条状钢板使用7台200冲床通过7副模具冲压和铆接成型为长、宽、高分别为300×200×62的封闭的饭盒状零件。由于钢板较长较薄，极易出现扭曲翘曲，生产时定位非常困难，稍微偏差就造成产品报废，生产效率低下，现有工艺装备每天只能生产出800件成品，无法满足生产线上空调的装机需求。

基于目前家用空调电器盒侧板冲压成型使用的原材料较薄较长，在生产加工过程中具有定位不可靠、工序较多、占用生产设备和生产人员较多的不足，造成产品报废率高、生产效率低下、无法满足客户需求的情形，为解决以上问题，经过对产品结构特点、冲压工艺进行分析，采用气缸代替在压力机上冲压成型，实现电器盒侧板在专机上一次冲压成型。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种家用空调电器盒侧板成型专机，采用气缸代替在压力机上冲压成型，实现电器盒侧板在家用空调电器盒侧板成型专机上一次冲压成型，可减少设备、人员和时间成本，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：家用空调电器盒侧板成型专机，包括工作台、第一气缸、第二气缸、第三气缸、定位挡块、折弯辅助块和铆接辅助块，第一气缸、第二气缸、第三气缸、定位挡块、折弯辅助块和铆接辅助块的底部均固定在工作台上，折弯辅助块为长方体状，折弯辅助块的长度和宽度分别与电器盒侧板的长度和宽度相匹配；

第一气缸沿前后水平方向设置于折弯辅助块的正前方，第一气缸的活塞杆朝向折弯辅助块，第一气缸的活塞杆端部通过螺栓可拆卸固定连接有顶压板，顶压板沿左右方向的长度与电器盒侧板长度相等，顶压板所在的平面与折弯辅助块的前侧面平行且相对设置，顶压板的左侧边沿和右侧边沿均固定连接有一块折弯板，折弯板所在的平面分别垂直于顶压板和工作台，顶压板与两端的折弯板围成上下通透、后侧敞口的凹槽状结构，折弯板的后端与折弯辅助块的前侧面之间的间隙大于等于料条的厚度，定位挡块竖向设置于折弯辅助块的右侧并与折弯辅助块的右侧面平行，定位挡块的左侧面与折弯辅助块的右侧面之间的距离等于电器盒侧板的宽度；

第二气缸沿左右水平方向设置于折弯辅助块的左侧，第二气缸的活塞杆朝向折弯辅助块，第二气缸的活塞杆端部设有直角折弯头，直角折弯头呈“L”状，直角折弯头上包括折弯固定部和折弯导向部，折弯固定部通过螺栓可拆卸固定连接在第二气缸的活塞杆端部并与折弯辅助块的左侧面平行，折弯导向部与折弯辅助块的后侧面平行，直角折弯头的直角内侧与折弯辅助块左后方的一条棱边相对；

铆接辅助块和第三气缸位于折弯辅助块的左前方，铆接辅助块为长方体状，铆接辅助块的长度和宽度均分别小于电器盒侧板的长度和宽度，第三气缸的活塞杆端部设有直角铆接头，直角铆接头呈“L”状，直角铆接头上包括铆接固定部和铆接导向部，铆接固定部通过螺栓可拆卸固定连接在第三气缸的活塞杆端部，铆接固定部和铆接导向部的内侧面分别与铆接辅助块相邻的两侧面平行，以铆接辅助块与铆接导向部的内侧面平行的侧面记为导向平行侧面，铆接导向部的内侧面与导向平行侧面之间的距离等于料条的厚度。

第三气缸与左右水平方向之间的夹角为α，α为45°。

折弯导向部上位于右前方处为导向斜面，铆接导向部的结构和折弯导向部的结构相同。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

使用本实用新型的家用空调电器盒侧板成型专机，由折弯和压铆在一台设备上完成电器盒侧板的一次成型，取代通过多台冲床对电器盒侧板冲压成型，相比现有的家用空调电器盒侧板冲压成型工艺，减少生产工序和生产设备的占用，减少生产员工人数，降低因生产人员素质不同带来的不稳定因素，提高产品合格率，并减少若干台200吨冲床的电能消耗，实现降本增效。