[实用新型]一种方便收料的冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种方便收料的冲压装置，其技术方案要点是包括操作台以及设置在操作台上的冲压模具，所述冲压模具包括底座、装配在底座上的下模板和架设在下模板上方的上模板，所述下模板上竖直开设有出料口，从所述出料口开始向下延伸有导料道，所述导料道由内壁和将内壁围拢的外壁构成，所述内壁由四块分体式的侧板组成，所述侧板与外壁之间连接有压紧弹簧，达到了使冲压件整齐地自行收料而无需人工取料的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压装置，特别涉及一种方便收料的冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力装置和冲压模具对板材施加外力，使之分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件的成形加工方法。

现有的一种冲压装置，如图1所示，包括操作台1’以及设置在操作台1’上的冲压模具2’，冲压模具2’包括上模板21’和下模板22’。下模板22’上设有冲压槽221’，上模板21’上设有与所述冲压槽221’匹配的冲压块211’。冲压模具2’的上方还架设有液压缸3’，上模板21’受液压缸3’驱动向下运动对放置在下模板22’上的板材进行冲压，冲压块嵌入冲压槽221’中使所需的冲压件从板材上脱离。

但是现有技术中，冲压出的冲压件需人工从冲压槽中取出，然后才能再次进行冲压，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便收料的冲压装置，可以使冲压出的冲压件整体地自行出料而无需人工取料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便收料的出料装置,包括操作台以及设置在操作台上的冲压模具，所述冲压模具包括底座、装配在底座上的下模板和架设在下模板上方的上模板，所述下模板上竖直开设有出料口，从所述出料口开始向下延伸有导料道，所述导料道由内壁和将内壁围拢的外壁构成，所述内壁由四块分体式的侧板组成，所述侧板与外壁之间连接有压紧弹簧。

通过采用上述技术方案，使冲压出的冲压件自行从出料口落下并由导料道将冲压件有序地向下引导，弹性连接的导料道侧板使冲压件在下行过程中始终保持水平，方便收集。

进一步的，所述侧板上靠近所述出料口的一端向外弯折使整个内壁成漏斗状。

通过采用上述技术方案，可以使冲压件顺畅地从出料口落入导料道中，避免冲压件从出料口落入导料道内时卡住。

进一步的，所述导料道的下方设置有传送装置。

通过采用上述技术方案，可以将从导料道落下的冲压件自动传送至集料箱中，统一收集。

进一步的，所述操作台的台面上沿前后方向开设有滑轨，所述底座上固设有滑动嵌入所述滑轨内的凸块。

通过采用上述技术方案，可以根据不同的加工要求更换下模板，并且通过滑轨调整底板以及下模板的位置。

进一步的，所述操作台上设置有对底座进行固定的限位装置。

通过采用上述技术方案，将下模板固定以防止其在冲压过程中活动。

进一步的，所述限位装置包括沿垂直于底座滑动方向的方向设置的滑槽座以及滑动插接在滑槽座上的卡块，所述底座的外侧开有卡槽，所述卡块的前端嵌在卡槽内以固定底座。

通过采用上述技术方案，可以在滑轨方向上限制底座的移动。

进一步的，所述底座上竖直固定有多个导向管，所述上模板上与导向管相对的位置处固定有多个可嵌入导向管内的导向柱。

通过采用上述技术方案，当上模板向下运动对放置在下模板上的板材进行冲压时使导向柱插接到导向管内以防止冲压快相对第一出料口错位。

进一步的，所述底座上竖直固定有多个限位柱，所述下模板水平套设在限位柱上，所述下模板与底座之间设置有支撑弹簧。