[实用新型]一种用于辊压机高分子耐磨损轴承座

说明书

本实用新型公开了一种用于辊压机高分子耐磨损轴承座，包括轴承支撑环(2)，其特征在于：所述轴承支撑环(2)的下端两侧焊接有两个第一固定脚座(1)，两个第一固定脚座(1)上均匀设有两个螺栓孔，所述轴承支撑环(2)上端两侧焊接有两个第一耳板(3)，并且第一耳板(3)和两个第一固定脚座(1)的两侧均设有固定螺栓孔，所述轴承支撑环(2)上均匀设有散热通孔(9)，通过第二连接盖上的出水口将水排出，以此来回的循环对轴承支撑环进行散热，以此保证轴承在工作时散热良好，以此使轴承座和轴承的使用寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及轴承座技术领域，具体为一种用于辊压机高分子耐磨损轴承座。

背景技术

辊压机是早期在国际上发展起来的新型粉碎设备。以它为主从而组成的挤压粉磨新工艺在节能方面有着显著的效果，受到国际水泥界的普遍重视，成为发展粉磨工艺的一项新技术，但在使用中也存在一些问题，如在辊压机运转过程中，受所使用工况的影响，辊压机轴承承受的载荷较大且呈交变的特性，以致辊压机轴承温度普遍偏高，对轴承的润滑要求也较高，严重影响了轴承的使用寿命，而现有的轴承座结构简单，安装不方便，并且辊压机工作时对轴承座和轴承的磨损较大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于辊压机高分子耐磨损轴承座，解决了辊压机工作时对轴承座和轴承的磨损较大，轴承的使用寿命短的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于辊压机高分子耐磨损轴承座，包括轴承支撑环，所述轴承支撑环的下端两侧焊接有两个第一固定脚座，两个第一固定脚座上均匀设有两个螺栓孔，所述轴承支撑环上端两侧焊接有两个第一耳板，并且第一耳板和两个第一固定脚座的两侧均设有固定螺栓孔，所述轴承支撑环上均匀设有散热通孔，且轴承支撑环的两端分别设有第一连接盖和第二连接盖，所述第一连接盖和第二连接盖的外侧边缘处均焊接有与第一耳板和两个第一固定脚座上的固定螺栓孔对应的第二连接耳板，第二连接耳板通过固定螺栓分别与第一耳板和两个第一固定脚座连接，所述第一连接盖的一侧下端设有进水口，所述第二连接盖的一侧上端设有出水口。

优选的，所述轴承支撑环的两端均设有两个连接环，两个连接环分别位于散热通孔的两侧，所述第一连接盖和第二连接盖的一侧设有与连接环对应的环形凹槽。

优选的，所述连接环与环形凹槽的连接处设有防水圈。

优选的，所述散热通孔围绕轴承支撑环的轴线均匀分布在上端和两侧。

优选的，所述轴承支撑环的下端焊接有T型结构的第二固定脚座，第二固定脚座的两端均设有螺栓孔；所述第一固定脚座(1)和轴承支撑环(2) 包括所述轻质石墨烯聚酯复合材料。

所述轻质石墨烯聚酯复合材料：包括石墨烯10-15、3-氨丙基三乙氧基硅烷1-5、双酚基丙烷2-5、轻质碳酸钙6-10、2-巯基苯并咪唑0.7-1、高锰酸钾5-6。

所述轻质石墨烯聚酯复合材料其制备方法包括(1)取石墨烯，加入到其重量40倍的、96％的硫酸溶液中，搅拌均匀，加入高锰酸钾，置于4℃的恒温水浴中，搅拌反应6小时，升高温度为80℃，保温搅拌120分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，加入到其重量1.6倍的无水乙醇中，加入双酚基丙烷，超声10分钟，蒸馏除去乙醇，真空60℃下干燥1小时，得双酚基氧化石墨烯； (2)取轻质碳酸钙，加入到其重量6倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入2- 巯基苯并咪唑，升高温度为70℃，保温搅拌20分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得羟基碳酸钙；(4)取双酚基氧化石墨烯、羟基碳酸钙混合，加入到混合料重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入3-氨丙基三乙氧基硅烷，在60℃下保温搅拌1小时，得硅烷改性复合填料将沉淀水洗，常温干燥，即得所述轻质石墨烯聚酯复合材料。

(三)有益效果