[实用新型]垃圾焚烧净化系统

说明书

本实用新型的目的是提供一种能耗低、设备占地小、简单高效、不会产生二次污染的垃圾焚烧净化系统，包括料斗和焚烧炉，料斗通过输送管道分别与沼气池和焚烧炉连接；焚烧炉上端设置有废气水冷管，废气水冷管通过输送管依次与螺旋收尘罐、粉尘收集罐、消毒沉淀池、气体净化干燥系统、气体排放塔连通；所述废气水冷管固定在焚烧炉总体的隔热腔内，隔热腔跟冷水池直接连接；螺旋收尘罐顶端设置有喷雾器；粉尘收集罐内内置有聚氨酯活性纤维球、循环水淋；消毒沉淀池内设数道水帘，水中添加有消毒剂和除臭剂，其外设置有强力吸风机；气体净化干燥系统内置有蜂窝活性炭和聚氨酯活化纤维球。

技术领域

本实用新型涉及应用于垃圾焚烧的处理设备，尤其是一种简单高效、无二次污染的垃圾焚烧净化系统。

背景技术

通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。目前垃圾焚烧设备的主要缺点是能耗高，设备占地大，且容易产生粉尘、废水、废气的泄露，产生二次污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供这样一种垃圾焚烧净化系统：能耗低、设备占地小、简单高效、不会产生二次污染的垃圾焚烧净化系统。

本实用新型是这样实现的：垃圾焚烧净化系统，包括料斗和焚烧炉，其特征在于：所述料斗通过输送管道分别与沼气池和焚烧炉连接，所述输送管道为螺旋输送式或直倒式；所述焚烧炉上端设置有废气水冷管，所述废气水冷管通过输送管依次与螺旋收尘罐、粉尘收集罐、消毒沉淀池、气体净化干燥系统、气体排放塔相连通；焚烧炉由混凝土墙体密封，混凝土墙体一侧设置有进气、灰烬出口，以及观察口；所述废气水冷管固定在焚烧炉总体的隔热腔内，隔热腔跟冷水池直接连接；所述螺旋收尘罐顶端设置有喷雾器；所述粉尘收集罐内置有聚氨酯活性纤维球、循环水淋；所述消毒沉淀池内设数道水帘，水中添加有消毒剂和除臭剂，其外设置有强力吸风机；所述气体净化干燥系统内置有蜂窝活性炭和聚氨酯活化纤维球；所述沼气池通过沼气输送管与焚烧炉内的自动点火装置连接。

工作时：垃圾从垃圾中转站运输到焚烧场，垃圾可以直接将各类倒入料斗，垃圾中的废水流入到料斗内再通过螺旋输送系统排放到沼气池内；然后开启沼气输送管道，沼气进入焚烧炉内置自动点火装置点燃以后，开启螺旋输送系统将料斗内垃圾输送到焚烧炉腔体内(或从料斗直接倒入焚烧炉)，待垃圾完全点燃、能够自己燃烧后关闭沼气，并启动强力吸风机促使完全封闭的各个系统全部处于负压状态，这样通过进气、灰烬出口吸入空气给已经燃烧的垃圾进行助燃，通过观察口可以看到垃圾的燃烧情况，同时将焚烧垃圾产生的废气通过焚烧炉总体顶端出气口进入焚烧炉总体的气体隔层内进行地表降温，然后进入废气水冷管内，由于废气水冷管内固定在焚烧炉总体的隔热腔内，隔热腔跟冷水池直接连接，利用冷水池的冷水进行内循环流动使废气水冷管内废气温度降低到常温温度；降温后废气通过与废气水冷管连通的输送管进入螺旋收尘罐内，由于螺旋收尘罐的特殊设计工艺，垃圾焚烧废气进入螺旋收尘罐后产生螺旋状向下沉降的同时，顶端喷雾器对处于螺旋状态的废气进行喷洒，旋转中的粉尘受到水雾的粘结后迅速沉降到罐体底部，喷雾器的喷淋对于焚烧后产生的各种有害气体也起到相当大的降解作用；没有完全沉降的粉尘、有害气体通过螺旋收尘罐出口输送到粉尘收集罐内，由于粉尘收集罐内置有活性纤维球、循环水淋，有效去除垃圾焚烧气体中的粉尘、异味、有害气体的降解，各项净化功能基本达到排放指标；然后气体进入消毒沉淀池，所述消毒沉淀池内设数道水帘，水中添加有消毒剂和除臭剂，其外设置有强力吸风机；然后消毒除臭后的气体通过强力吸风机的负压作用进入气体净化干燥系统内，通过蜂窝活性炭和聚氨酯活化纤维球再次对基本达标的气体进行最后的净化、干燥，使气体排放的有害气体、污染物质降到最低值，再通过强力吸风机的尾气将处理干净的气体通过气体排放塔排放至大气中。