[实用新型]一种高效环保的耐高温换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于换热技术领域，具体涉及一种高效环保的耐高温换热器。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。

目前常规的换热器吸热片和主换热管之间采用浸铅锡合金的软钎焊工艺，但是采用浸铅的方式不环保，容易造成污染并对人身体造成危害，并且浸铅的方式使得换热器的耐高温程度只能维持在400℃以下，耐高温的程度不高，而且热效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述提出的现有换热器吸热片和主换热管之间采用浸铅锡合金的软钎焊工艺进行焊接，生产的产品容易造成污染并对人身体造成危害的问题，本实用新型提供一种高效环保的耐高温换热器。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效环保的耐高温换热器，包括燃烧室、设置在燃烧室上部的换热室，换热室内设有吸热片和主换热管，所述吸热片上设有管孔，主换热管通过管孔卡接在吸热片上，管孔的边缘开设有焊条孔，管孔通过在焊条孔内焊接钎焊条实现与主换热管的密封固定。

本换热器的工作原理为：通过燃烧室进行加热，温度上升后传递到位于燃烧室上方的换热室内，然后吸热片将温度吸收并传递给主换热管，由主换热管中的水进行温度的转换和转移。但是目前常规的换热器吸热片和主换热管之间采用浸铅锡合金的软钎焊工艺，由于浸铅不环保，现在采用在吸热片的管孔上部预先开一个焊条孔，放入钎焊条，经装配清洗后，再在钎焊炉中焊接(硬钎焊)，产品不再有含铅物质，是一种环保产品，使得换热器在使用过程中，导热的水中铅的含量大大降低，减少了对人体的伤害，并且由于浸铅温度低在300-400℃之间属于软钎焊，而用磷铜焊料在炉中钎焊温度高在800-900℃之间属于硬钎焊，故在耐干烧和耐温方面都优于普通浸铅的换热器，同时，用网带连续式钎焊炉进行高温钎焊的产品热效率要比普通浸铅工艺热效率高。

进一步的，所述主换热管内设有能够沿着主换热管轴线方向伸缩的扰流弹簧。主换热管内部装有扰流弹簧，可以增大水流阻力和增加水流扰动，从而降低水流噪声和提高热效率。

进一步的，所述主换热管的个数为7-10根，主换热管之间通过弯管连接。采用7-10根主换热管，换热更充分，热效率比普通5根主换热管的要高，同等体积产热水的能力越强，换句话说就是同等体积功率更大。

进一步的，所述换热室的顶部密封连接有上加强板，燃烧室的底部密封连接有下加强板。该结构为强排风的结构形式，上下有加强板的边框更有利于密封。

进一步的，所述上加强板的上表面和下加强板的下表面均设有加强筋，加强筋的筋条之间固定设有石棉层。加强筋可以增加上加强板和下加强板的强度，并且筋条之间石棉层，一方面具有阻燃功能，防止温度过高引起燃烧；另一方面，可以减弱换热室和燃烧室的噪声传递。

进一步地，所述主换热管的进水端和出水端分别连接有进水管和出水管，出水管缠绕燃烧室设置并且出水管的出水口上设有管道连接件。出水管缠绕燃烧室，可以将燃烧室的温度进行进一步的利用，进水管、出水管可根据客户的不同需求，通过管道连接件的连接功能，采用不同的结构形式。

进一步地，所述主换热管之间平行设置，并且主换热管上设置有换热翅片。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在吸热片的管孔上部预先开一个焊条孔，放入钎焊条，经装配清洗后，再在钎焊炉中焊接，产品不再有含铅物质，是一种环保产品，使得换热器在使用过程中，导热的水中铅的含量大大降低，减少了对人体的伤害；

2.本实用新型在耐干烧和耐温方面都优于普通浸铅的换热器；

3.本实用新型主换热管内部装有扰流弹簧，可以增大水流阻力和增加水流扰动，从而降低水流噪声和提高热效率；

4.本实用新型采用7-10根主换热管，换热更充分，热效率比普通5根主换热管的要高，同等体积产热水的能力越强，同等体积功率更大；

5.本实用新型出水管缠绕燃烧室，可以将燃烧室的温度进行进一步的利用，进水管、出水管可根据客户的不同需求，通过管道连接件的连接功能，采用不同的结构形式。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的俯视示意图；