[实用新型]一种用于预涂薄膜生产线的底涂剂自动混料装置

说明书

本实用新型提供一种预涂膜生产线底涂剂自动混料设备，包括将原料罐中底涂剂输送到称重料罐中的输料泵，所述称重储罐的顶端设有顶盖密封，称重储罐的内部设有搅拌叶和出料钢管，所述出料钢管与穿设在顶盖上的出料软管连接，所述出料软管连接有出料泵。本实用新型的装置能够快速、准确的混合出不同配方比例的底涂剂，以降低操作者的劳动强度，提高产品品质，缩短生产周期。本装置中所有原料都是通过输料泵直接导入称重料罐中，避免有毒物质对人体造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备，具体涉及一种用于预涂薄膜生产线的底涂剂自动混料装置。

背景技术

在戴维斯标准公司的预涂膜生产线当中底涂剂是将酒精、高浓度聚酰亚胺和水按照一定的比列混合而成，目前都是人为的按照厂家推荐的比列手动的称重酒精、聚酰亚胺、水后搅拌混合，操作的过程中难免有操作失误称重计量不准缺的情况发生，造成生产出的薄膜剥离力值低，操作过程中浪费的聚酰亚胺较多；另外，不同厂家的聚酰亚胺，最终的配比比列不一样；且聚酰亚胺有毒性，对操作的员工身体有伤害。

为了提高产品质量，缩短生产周期，适应产品迅速更新换代的要求，产品生产正在向缩短生产周期、降低成本、提高生产质量等方向发展。但由于原料多是易燃易爆、有毒有腐蚀性的介质，以致现场工作环境十分恶劣，不适合人工现场操作。另外，生产要求该系统要具有混合精确、控制可靠等特点，这也是人工操作和半自动化控制所难以实现的。所以制作多种液体混合的自动控制设备，对于企业来说是非常有必要的。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于预涂薄膜生产线的底涂剂自动混料装置，能够快速的准确的混合出不同配方比例的底涂剂，以降低操作者的劳动强度，提高产品品质，缩短生产周期。

为此实用新型采用以下技术方案：

一种预涂膜生产线底涂剂自动混料设备，包括将原料罐中底涂剂输送到称重料罐中的输料泵，所述称重料罐的顶端设有顶盖密封，称重料罐的内部设有搅拌叶和出料钢管，所述出料钢管与穿设在顶盖上的出料软管连接，所述出料软管连接有出料泵。

进一步方案，所述顶盖的顶端安装有电机，所述搅拌叶与电机的输出轴连接。

进一步方案，所述称重料罐的底端置于称重地磅上。

进一步方案，所述顶盖上穿设有三个塑料软管，每个塑料软管的底端均位于顶盖的下方、顶端分别通过一输料泵与各自的原料罐连通。

本实用新型的工作过程如下，按照设定的比列分别依次泵入三种原料，即先打开一个输料泵工作把该原料导入称重料罐中，通过称重地磅进行计量，达到设定重量时，则关闭第一个输料泵；然后打开第二个输料泵将另一原料导入，通过称重地磅进行计量，达到设定重量时，则关闭第二个输料泵；再打开第三个输料泵将第三种原料导入，通过称重地磅进行计量，达到设定重量时，则关闭第三个输料泵。三种原料都加完后，电机开始工作，带动搅拌叶对三种原料进行搅拌混合。打开出料泵，将称重料罐中混合好的底涂剂通过出料钢管、出料软管导出。

本实用新型的装置能够快速、准确的混合出不同配方比例的底涂剂，以降低操作者的劳动强度，提高产品品质，缩短生产周期。本装置中所有原料都是通过输料泵直接导入称重料罐中，避免有毒物质对人体造成伤害。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图，

图中：1-称重地磅，2-称重料罐，3-出料钢管，4-出料泵，5-电机，6-塑料软管，7-输料泵，8-顶盖，9-搅拌叶。

具体实施方式