[实用新型]印刷制品的废边收集系统

说明书

本实用新型公开了印刷制品的废边收集系统，其包括风机和排废管道，排废管道包括管体、排废头、能够伸入或抽出管体内的导废管、用于将每条流水线所产生的废边汇入一根管道内的收集管、位于每条流水线与管道之间用于将裁切的废边导入管道内的导向机构、废边收集仓、及粉碎机，其中导废管的外壁与管体内壁形成自管体的进废端部密封设置的环腔，且导废管的排废端部与排废头内壁之间的空隙形成环腔的出口，风机的排风管与环腔连通。本实用新型一方面能够将多条流水线裁切的废边集中起来，在风机运行频率不变的前提下，随时调整负压力的大小；另一方面不仅便于顺畅的导入废边收集装置，而且不会出现废边绷断的现象。

技术领域

本实用新型属于印刷制品领域，具体涉及一种印刷制品的废边收集系统。

背景技术

目前，在包装印刷制品生产过程中，肯定存在富余，该富余部分最后构成了包装印刷纸的废边，而为了满足成品的尺寸要求，需要将废边切除。

然而，裁切后的废边若不收集处理，其容易缠绕切刀，造成裁切精度的下降，同时也容易崩刀。而为了对废边的收集，目前，常用的方案如下：1、采用卷绕的收取方式；2、采用风机形成负压倒吸的方式。

针对，方式一：其缠绕到一定的体积后，必须停机，更换缠绕辊，无法连续收集；方式二：其形成的负压完全由风机控制，只有更换风机或调整风机的运转频率才能实现负压力大小的调节，因此，需要能耗较大；同时在负压吸附过程中，若无法调节裁切后废边的张紧度，很容易出现绷断。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的印刷制品的废边收集系统，其一方面能够将多条流水线裁切的废边集中起来，在风机运行频率不变的前提下，随时调整负压力的大小，满足生产需求，从而将集中后的废边吸附至收集仓，再由粉碎机将废边粉碎，完成废边集中处理，操作简单，节约能耗，成本低；另一方面根据需要废边的张紧微调钩取的力度，不仅便于顺畅的导入废边收集装置，而且不会出现废边绷断的现象。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种印刷制品的废边收集系统，其包括风机和排废管道，排废管道包括管体、设置在管体的出废端部的排废头，废边收集系统还包括能够伸入或抽出管体内的导废管、用于将每条流水线所产生的废边汇入一根管道内的收集管、位于每条流水线与管道之间用于将裁切的废边导入管道内的导向机构、废边收集仓、及设置在废边收集仓内且与排废头排出的废边对接的粉碎机，其中导废管的外壁与管体内壁形成自管体的进废端部密封设置的环腔，且导废管的排废端部与排废头内壁之间的空隙形成环腔的出口，风机的排风管与环腔连通，当出口的空隙越小，自空隙排出的风量越小，在导废管内形成的负压力越小；当出口的空隙越大，自空隙排出的风量越大，在导废管内形成的负压力越大。

优选地，导废管的进废端部与收集管通过接头密封连接，且导废管的进废端部能够随着导废管的伸入或抽出管体而活动设置在接头处。

优选地，排废头包括自管体的出废端部向外内径逐渐变小的锥台管、自锥台管外端部水平向外延伸的出废管，导废管的排废端部位于锥台管内。

优选地，出废管的内径为导废管内径的1/4～1/2。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，在管体的进废端部还设有封头，导废管能够伸入或抽出的设置在封头上。

优选地，封头、导废管、及管体三者中心线共线设置。

进一步的，在封头的中部设螺纹接口，在导废管外周设置与螺纹接口相匹配的螺纹段。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，封头能够拆卸地设置在管体的进废端部，废边收集系统还包括设置在管体内用于将封头与管体、及封头与导废管密封连接的密封件。