[实用新型]用于对鞋跟部进行定型的定型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对鞋跟部进行定型的定型装置。

背景技术

现有技术中制鞋过程中，需要对鞋跟部进行热定型，而目前的定型装置通常包括上模以及下凸模，在定型过程中，需要人工手动将鞋跟部置于下凸模上，而且只有在上模与下凸模合模后才能松开。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于对鞋跟部进行定型的定型装置，能够自动将鞋跟部夹紧进行定型，无需人工辅助，操作便利。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种用于对鞋跟部进行定型的定型装置，包括机架、固定设置于所述机架上部的上模、倾斜且转动设置于所述机架下部的下模安装板、下端部与所述下模安装板相固定连接的安装架、固定设置于所述机架上驱动所述下模安装板转动的第一驱动缸、相对所述安装架滑动的下凸模、设置于所述安装架上驱动所述下凸模滑动的第二驱动缸、设置于所述下凸模两侧的夹紧装置，所述上模上开设有与所述下凸模相配合的凹模。

进一步改进的是：所述安装架上垂直固定设置有导轨，所述下凸模上具有与所述导轨相配合的导向块。

进一步改进的是：所述第一驱动缸为液压缸，所述第二驱动缸为气缸或者电磁驱动器。

进一步改进的是：所述夹紧装置包括呈L型的第一夹杆以及第二夹杆，所述第一夹杆以及所述第二夹杆的一端部均设置有开设有凹槽的夹持块，所述第一夹持杆以及所述第二夹持杆的另一端部相交叉且在交叉处转动设置，所述安装架上设置有控制所述第一夹持杆以及所述第二夹持杆张/合的第三驱动气缸。

进一步改进的是：所述上模上固定设置有红外定位传感器。

本实用新型的优点和有益效果在于：首先下凸模处于伸出状态，由人工将鞋跟部放置于下凸模上，而后第二驱动缸带动下凸模向安装架靠拢，接着夹紧装置将鞋跟部自动夹紧在下凸模上，而后启动第一驱动缸，使得下凸模与上模合模，继而将鞋跟部压紧定型，而上模内设置有加热装置可以进行加热定型，因此在定型过程中无需人工手动扶持，大大降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为夹紧装置示意图。

其中：1、机架；2、上模；3、下模安装板；4、安装架；5、第一驱动缸；6、下凸模；7、导轨；8、第二驱动缸；9、第一夹持杆；10、第二夹持杆；11、第三驱动气缸；12、红外定位传感器；13、夹持块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，一种用于对鞋跟部进行定型的定型装置，包括机架1、固定设置于所述机架1上部的上模2、倾斜且转动设置于所述机架1下部的下模安装板3、下端部与所述下模安装板3相固定连接的安装架4、固定设置于所述机架1上驱动所述下模安装板3转动的第一驱动缸5、相对所述安装架4滑动的下凸模6、设置于所述安装架4上驱动所述下凸模6滑动的第二驱动缸8、设置于所述下凸模6两侧的夹紧装置，所述上模2上开设有与所述下凸模6相配合的凹模。

为了保证控制的精准度，本实施例中优选的实施方式为，所述安装架4上垂直固定设置有导轨7，所述下凸模6上具有与所述导轨7相配合的导向块。

本实施例中优选的实施方式为，所述第一驱动缸5为液压缸，所述第二驱动缸8为气缸或者电磁驱动器。

夹紧装置的具体结构并非唯一，只要能够将物体夹紧的夹紧机构都能够在此使用均属于本技术方案的保护范围之内，具体地本实施例中优选的实施方式为，所述夹紧装置包括呈L型的第一夹杆以及第二夹杆，所述第一夹杆以及所述第二夹杆的一端部均设置有开设有凹槽的夹持块13，所述第一夹持杆9以及所述第二夹持杆10的另一端部相交叉且在交叉处转动设置，所述安装架4上设置有控制所述第一夹持杆9以及所述第二夹持杆10张/合的第三驱动气缸11。

为了实现对鞋跟部的精准定位，防止发生偏移现象影响鞋跟部的定型效果，所述上模2上固定设置有红外定位传感器12。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。