[实用新型]一种热耦合高比能量锂离子动力电池

说明书

本实用新型公开了一种热耦合高比能量锂离子动力电池,包括锂电芯和动力电池壳，所述锂电芯之间通过弧形橡胶垫相连，并且所述锂电芯的外侧通过橡胶座盘固定安装于动力电池壳的内腔中，所述动力电池壳的底侧板上对称安装有两个排气孔，并且所述动力电池壳的顶侧板外表面中间上对称安装有正极耳和负极耳，所述正极耳和负极耳的中间设置有接线孔口，并且所述正极耳和负极耳的左右两侧对称安装有正极焊杆和负极焊杆，所述正极焊杆和负极焊杆上均设置有螺旋凹槽，所述正极焊杆和负极焊杆均通过基座盘固定安装于动力电池壳的顶侧板上，所述正极耳和负极耳通过接柱梯座固定安装于动力电池壳的顶侧板上，方便进行锂电池的外接，而且提高了其安全性。

技术领域

本实用新型涉及锂离子动力电池技术领域，具体为一种热耦合高比能量锂离子动力电池。

背景技术

在现代电池行业中，锂离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池。这种电池的负极是金属锂，正极用MnO2，SOCL2，(CFx)n等。70年代进入实用化。因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，已广泛应用于军事和民用小型电器中，但是现有技术中，现代电池行业用的锂离子动力电池大多存在以下不足之处问题：

(1)一般的锂离子动力电池的极耳与外界连接方式采用螺纹连接的方式，但是容易造成接触不良或者易脱落，从而给人们的使用造成影响，并且缺少良好的焊接接触点；

(2)普通的锂离子动力电池在不恰当使用或者意外时，容易造成锂离子动力电池的爆炸，以对周围的环境和设备造成破坏，甚至危及工作人员的生命安全，从而不利于人们的安全操作使用。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种热耦合高比能量锂离子动力电池，既解决了普通锂离子动力电池带来的使用问题，又大大增加了锂离子动力电池的可使用度，增加了施工效率，为施工提供更大的方便，提高了设备的安全性，而且改善了锂离子动力电池的极耳连接方式，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热耦合高比能量锂离子动力电池,包括锂电芯和动力电池壳，所述锂电芯之间通过弧形橡胶垫相连，并且所述锂电芯的外侧通过橡胶座盘固定安装于动力电池壳的内腔中，所述动力电池壳的底侧板上对称安装有两个排气孔，并且所述动力电池壳的顶侧板外表面中间上对称安装有正极耳和负极耳，所述正极耳和负极耳的中间设置有接线孔口，并且所述正极耳和负极耳的左右两侧对称安装有正极焊杆和负极焊杆，所述正极焊杆和负极焊杆上均设置有螺旋凹槽，所述正极焊杆和负极焊杆均通过基座盘固定安装于动力电池壳的顶侧板上，所述正极耳和负极耳通过接柱梯座固定安装于动力电池壳的顶侧板上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述锂电芯的正极通过正导电板连接有正电柱，并且所述锂电芯的负极通过负导电板连接有导电线，所述正电柱与正极耳的接柱梯座相连，所述导电线通过负电柱与正极耳的接柱梯座相连。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述正极耳和负极耳与接柱梯座相接触表面上设置有相应的螺纹。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述接柱梯座包括接柱圆柱和圆台底座，所述接柱圆柱的上方设置有压线圆槽，所述压线圆槽的中间设置有极耳圆槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述接柱圆柱和圆台底座采用焊接的方式相连，并且所述圆台底座被压线圆槽贯穿。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述动力电池壳采用硬质合金制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：