[实用新型]一种冷镦机移钳摆臂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷镦机，特别涉及一种冷镦机移钳摆臂装置。

背景技术

冷镦机的移钳摆臂通过摆臂的来回运动，来实现冷镦产品从上一序模具成功地转移到下一序模具。如果移钳摇臂的时间和位置出现了偏差，会直接影响冷镦产品的成型。原先设计的移钳摆臂机构臂机构比较简单，主要由摇臂，滚轮，凸轮，弹簧，弹簧支杆组成。这种构造的缺点在于一旦设备处于高速运转状态，弹簧可能来不及回位或者卡死，这样移钳滚子就会脱离凸轮表面从而使移钳摇臂的摆动时间和位置出现偏差，使冷镦产品无法顺利的成型。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷镦机移钳摆臂装置，该装置避免了移钳滚子脱离凸轮表面从而使移钳摇臂的摆动时间和位置出现偏差的问题，保证了摇臂的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种冷镦机移钳摆臂装置，包括摇臂以及移钳，所述摇臂的端部通过球形轴承座连接移钳，所述移钳包括两片钳片以及设在两个钳片之间的凸轮，两个钳片之间通过连轴连接，所述凸轮设于连轴的下方位置，摇臂设有一对，两个摇臂分别通过球形轴承座与两个钳片的顶部连接，所述凸轮设有一对，并且两个凸轮通过同一凸轮轴连接在一起，两个凸轮呈共轭分布，两个凸轮远离凸轮轴的端部设有万向球座，所述万向球座上铰接有一根第一连杆，所述第一连杆远离万向球座的一端开有通槽，所述两个钳片的底部处分别固定安装有一根第二连杆，所述第二连杆与各自相应处的第一连杆的通槽连接，并沿通槽的槽壁往复移动。

优选的，两个所述钳片位于连轴上方位置的部分之间通过弹簧支座连接有弹簧，弹簧为压缩状态。

优选的，两个所述摇臂位于移钳的同一侧。

优选的，第二连杆在通槽内的部分设有导向块，所述通槽的内壁设有与导向块匹配的导向槽，所述导向块的端部设于导向槽内，并且导向块位于导向槽内的端部设有滚轮，所述第二连杆通过滚轮沿通槽滚动。

采用上述技术方案，本实用新型通过第一连杆以及第二连杆的设置，当凸轮高速动作时，凸轮通过第一连杆以及第二连杆的配合，带动钳片动作，钳片与凸轮始终连接在一起，从而避免了现有技术中移钳滚子脱离凸轮表面从而使移钳摇臂的摆动时间和位置出现偏差的问题，保证了摇臂的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的第一连杆与第二连杆的配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种冷镦机移钳摆臂装置，包括摇臂1以及移钳3，摇臂1的端部通过球形轴承座2连接移钳3。移钳3包括两片钳片以及设在两个钳片之间的凸轮6，两个钳片之间通过连轴4连接，凸轮6设于连轴4的下方位置，摇臂1设有一对，两个摇臂1分别通过球形轴承座2与两个钳片的顶部连接，两个所述摇臂1位于移钳3的同一侧。凸轮6也设有一对，并且两个凸轮6通过同一凸轮轴7连接在一起，两个凸轮6呈共轭分布，两个凸轮6远离凸轮轴7的端部设有万向球座5，万向球座5上铰接有一根第一连杆8，第一连杆8远离万向球座5的一端开有通槽9，两个钳片的底部处分别固定安装有一根第二连杆10，第二连杆10与各自相应处的第一连杆8的通槽9连接，并沿通槽9的槽壁往复移动。

本实用新型两个所述钳片位于连轴4上方位置的部分之间通过弹簧支座11连接有弹簧，弹簧为压缩状态，能够在钳片动作过快时起到缓冲的作用。

本实用新型为了能够减小摩擦，第二连杆10与第一连杆8之间采用滚动的方式连接，具体连接方式如图2所示。第二连杆10在通槽9内的部分设有导向块12，通槽9的内壁设有与导向块12匹配的导向槽13，导向块12的端部设于导向槽13内，并且导向块12位于导向槽13内的端部设有滚轮14，第二连杆10通过滚轮14沿通槽9滚动

本实用新型通过第一连杆8以及第二连杆10的设置，当凸轮6高速动作时，凸轮6通过第一连杆8以及第二连杆10的配合，带动钳片动作，钳片与凸轮6始终连接在一起，从而避免了现有技术中移钳滚子脱离凸轮表面从而使移钳3摇臂的摆动时间和位置出现偏差的问题，保证了摇臂1的工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。