[实用新型]一种铝合金型材全自动成型装置

说明书

本实用新型提供了一种铝合金型材全自动成型装置；包括加热炉、支撑腿和模板；所述加热炉左侧上端通过铰轴固定有加热炉盖；所述加热炉盖下表面中轴线左侧设置有温度检测仪；所述温度检测仪下方设置有加热内胆；所述加热内胆外侧设置有一层隔热材料；所述支撑腿横向中轴线上设置有电机固定座；所述电机固定座上表面设置有电机；所述电机通过联轴器与转轴连接在一起；所述转轴一端嵌套在电机内部，另一端固定有齿轮；所述齿轮和齿条啮合；所述齿条开设在固定板左右两端；所述模板位于浇筑口正下方，且其内部的成型凹槽正对着浇筑口；本实用新型结构简单，使用方便，固定板上设置齿条和支撑腿上设置电机，以便于移动模板，以便于后续模板的浇筑。

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金加工设备领域，具体是一种铝合金型材全自动成型装置。

背景技术

近年来，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，铝合金型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝合金型材被广泛的应用在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修等诸多行业，需求量不断增加，铝合金型材主要通过压铸的方式生产成型，相关技术中的铝合金型材成型机的结构较为复杂，且生产效率较低，不能够满足大量的铝合金型材的需求，因此，研制一种铝合金型材成型装置是该领域急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材全自动成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金型材全自动成型装置；包括加热炉、支撑腿和模板；所述加热炉左侧上端通过铰轴固定有加热炉盖；加热炉盖右端上表面设置有提手；加热炉盖下表面中轴线左侧设置有温度检测仪；所述温度检测仪下方设置有加热内胆；所述加热内胆外侧设置有一层隔热材料；所述隔热材料填充在加热内胆和加热炉之间；加热炉底部中轴线位置上开设有出料口；所述支撑腿设置有四个，且其均匀分布在加热炉下表面上；支撑腿横向中轴线上设置有电机固定座；所述电机固定座设置有两个，分别固定在加热炉前端左右两个支撑腿上；电机固定座上表面设置有电机；所述电机通过联轴器与转轴连接在一起；所述转轴一端嵌套在电机内部，另一端固定有齿轮；所述齿轮和齿条啮合；所述齿条开设在固定板左右两端；所述模板左右两侧设置有模板固定垫；所述模板固定垫通过弹簧和固定板连接为一体；模板位于浇筑口正下方，且其内部的成型凹槽正对着浇筑口；所述成型凹槽开设在模板内部中轴线位置上，且其右侧开设有回流管；模板前端中轴线位置上设置有卸料凸起；所述卸料凸起嵌套在模板内部；所述支撑腿内侧上安装有固定底座；所述固定底座上开设有滑轨；固定底座下表面左右两侧设置有固定杆；所述固定杆之间设置有加强板；固定杆下表面设置有一层防滑垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热内胆安装在加热炉内部；加热内胆内壁上设置有电热元件。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板正下方设置有浇筑口；所述浇筑口通过螺纹固定在加热炉底部中轴线位置上。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口正下方设置有挡板；所述挡板左端设置有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆固定在加热炉底部左侧上。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板下端通过滑轨滑动连接在固定底座上；固定板呈凹字型，且其中间位置固定有模板。

作为本实用新型进一步的方案：所述回流管从成型凹槽开始穿过模板内部一直固定到模板前端右侧下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿下端设置有滚轮；所述滚轮通过中心轴固定在支撑腿下端上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：