[实用新型]一种样品测试曲线更加准确的回流焊炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回流焊炉，特别是一种样品测试曲线更加准确的回流焊炉。

背景技术

现有的回流焊炉对样品进行温度检测采用的方式一般为两种：

1、采用线型温度检测装置，将线型温度检测装置一端放置于传送带上，和样品一起随传送带进行输送运动，待样品测试接触，将线型温度检测装置抽出，通过另一端连接电脑采集的数据进行数据分析。但是此种方式需要每次进行线型温度检测装置的人为输送，因为线型温度检测装置前部重量轻，很难随传送带一起行进。

2、采用在回流焊炉的炉壁上设置温度传感器进行温度检测，但是此种方式由于存在炉内空气的妨碍，测试精度并不准确，并且只能测试单点温度，无法实时对样品温度进行追踪。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于解决现有的回流焊炉样品温度检测测试方式滞后，测试结果不准确的问题。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种样品测试曲线更加准确的回流焊炉，包括回流焊炉本体，回流焊炉本体有进出口和用于携带待测物品往来进出口的传送带，传送带通过分别设置于进出口位置的电机提供动力，所述传送带表面沿传送带传送方向每隔20cm嵌入设置一个温度检测器，传送带中间的空隙处设有一个转轴，转轴上设有能沿转轴转动的筒形控制器，筒形控制器与每个温度检测器均有信号线连接。

间隔20cm设置是通过实验发现，间隔20里面相邻的温度检测器之间不会由于太近而导致测试到相邻样品的温度而进一步导致数据有误差，空隙处采用转轴的设计是为了保证控制器能够随传送带的运动能够进行转动，勿需在每个温度检测器后连接控制器进行温度数据的采集，节约了成本。

进一步地，所述温度检测器除与样品接触的面的外围包覆有一层耐温硅胶和至少一层隔热垫。

耐温硅胶包覆在内层，对温度检测器进行保护，至少一层隔热垫设置于外层，对耐温硅胶进行保护，并且进一步地，防止炉内温度和相邻温度控制器上样品的温度使得测试产生误差。

进一步地，所述转轴为自带滚珠的转轴，内表面和外表面之间可产生滚动操作。

对转轴的结构进行限定，使得控制器能够随传送带的运动能够进行转动得以实施。

进一步地，筒形控制器连接到外部的显示器。

便于数据整理后在显示屏直观的了解到实时的情况，以便对回流焊炉温区温度的调控。

进一步地，筒形控制器设置于转轴的外表面上。

有益效果：本实用新型与现有技术相比：采用本实用新型的设计，

可以同时对多个样品进行温度检测，在进行回流焊炉样品测试时，只需将样品对应放置于温度检测器上，即可测试得到样品在回流焊炉内的受温情况，由于为直接接触，测试温度更加精确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例

如附图1所示，一种样品测试曲线更加准确的回流焊炉，包括回流焊炉本体1，回流焊炉本体1有进出口和用于携带待测物品往来进出口的传送带2，传送带2通过分别设置于进出口位置的电机(未图示)提供动力，所述传送带2表面沿传送带2传送方向每隔20cm嵌入设置一个温度检测器3，传送带2中间的空隙处设有一个转轴4，转轴4上设有能沿转轴4转动的筒形控制器5，筒形控制器5与每个温度检测器3均有信号线连接。

间隔20cm设置是通过实验发现，间隔20里面相邻的温度检测器之间不会由于太近而导致测试到相邻样品的温度而进一步导致数据有误差，空隙处采用转轴的设计是为了保证控制器能够随传送带的运动能够进行转动，勿需在每个温度检测器后连接控制器进行温度数据的采集，节约了成本。

所述温度检测器3除与样品接触的面的外围包覆有一层耐温硅胶6和两层隔热垫7。

耐温硅胶包覆在内层，对温度检测器进行保护，两层隔热垫设置于外层，对耐温硅胶进行保护，并且进一步地，防止炉内温度和相邻温度控制器上样品的温度使得测试产生误差。

所述转轴4为自带滚珠的转轴，内表面和外表面之间可产生滚动操作。

对转轴的结构进行限定，使得控制器能够随传送带的运动能够进行转动得以实施。

筒形控制器5连接到外部的显示器(未图示)。