[实用新型]一种钩子的成型设备

说明书

本实用新型公开了一种钩子的成型设备，属于机件加工设备技术领域，主要用于储气瓶的环腰捆绑装置，该设备包括钩子成型的胎件、动力装置及支撑框架，所述的胎件包括上胎组件和下胎组件，所述的动力装置为液压缸，液压缸设置于支撑框架的上端，上胎组件连接设置于液压缸的伸缩杆的下端，下胎组件设置于伸缩杆下方的支撑框架的底部。借鉴液压缸的原理，使钩子加工快速、精准成型，同时有效的减少了人员的投入和劳动强度，制成的钩子也可用于其它物件的捆绑使用。

技术领域

本实用新型属于机件加工设备技术领域，涉及储气瓶的环腰捆绑装置，具体是一种钩子的成型设备。

背景技术

小型储气瓶组装需要一种环腰捆绑装置，即一种带状工件：绳头端连接钩子。现有技术条件下，用料厚度在2mm以内时是手工成型的，成型质量不稳定；用料厚度达到3mm或者4mm后，就很难手工成型，于是较厚用料的钩子就在五吨的液压机上成型，平均5分钟成型且需要两个人操作，成型时间长，效率低下。

生产初期，小型储气瓶的组装量较少，这种钩子成型方法的产量还可以满足使用的需求，但是随着小型储气瓶的产量的扩大，带状工件成型的产量成为了制约点。

为了节省人力、提高效率出来、提升小型储气瓶的组装效率，急需要一种快速、精准的成型装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，设计了钩子的成型装置，借鉴液压缸的原理，使钩子加工快速、精准成型，也可用于其它物件的捆绑使用。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术手段是：

一种钩子的成型设备，该设备包括钩子成型的胎件、动力装置及支撑框架，关键点在于，所述的胎件包括上胎组件和下胎组件，所述的动力装置为液压缸，液压缸设置于支撑框架的上端，上胎组件连接设置于液压缸的伸缩杆的下端，下胎组件设置于伸缩杆下方的支撑框架的底部。

所述的动力装置的开关为脚踏式开关、设置于支撑框架的下部。

所述的下胚胎组件内部设置有热电偶。

本实用新型的有益效果是：本装置采用液压控制系统，体型小、用料少、成本低，且操作简单，提高了生产效率，极大的降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是转盘的结构示意图；

图4是图3的A-A向的截面结构示意图；

图5是不同形状的钩子的结构示意图。

图中，1、支撑框架，2、伸缩杆，3、上胎组件、4、下胎组件，5、热电偶，6、转盘，7、成型凹槽。

具体实施方式

本实用新型为一种钩子的成型设备，该设备包括钩子成型的胎件、动力装置及支撑框架1，关键点在于，所述的胎件包括上胎组件3和下胎组件4，所述的动力装置为液压缸，液压缸设置于支撑框架1的上端，上胎组件3连接设置于液压缸的伸缩杆2的下端，下胎组件4设置于伸缩杆2下方的支撑框架1的底部。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

具体实施例，如图1所示组装该成型设备时，将支撑框架1固定在平面上,伸缩杆2下降带动上胚组件3去找正下胚组件4，找正后，将下胚组件4与支撑框架1固定连接。动力装置的开关为脚踏式开关、设置于支撑框架的下部，脚踏式开关设置在底部，可以解放工作人员的双手，减少人力投入。

将待成型工件放置于下胚组件4上，找正位置，要求带成型工件-板条面与胎具上面贴合，脚踩下脚踏式开关，启动液压缸，伸缩杆2带动上胚组件3向下运动，冲压待成型工件形成钩子。