[实用新型]一种汽车零配件用精准打磨装置

说明书

本实用新型提供了一种汽车零配件用精准打磨装置，包括打磨平台、底板、步进电机、左支撑杆和右支撑杆，底板上安装四个气动伸缩杆，四个气动伸缩杆连接基板，基板上固定安装夹具座，步进电机的输出轴同轴连接丝杆，丝杆间隙配合丝杆螺母，丝杆螺母固定连接支撑板，支撑板上设置有伺服电机和打磨器，左支撑杆上固定安装有红外线发射器，右支撑杆上固定安装有与红外线发射器位于同一水平面上的红外线接收器。本实用新型使用方便，调节精度高，通过丝杆传动实现打磨器精确定位，一方面避免打磨器打磨不到位导致抛光效果不好，另一方面避免打磨程度过大，有效地保证零配件的表面不变形、无损伤，尺寸精度无影响。

技术领域

本实用新型涉及汽车零配件打磨技术领域，具体为一种汽车零配件用精准打磨装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车零配件制造厂也在飞速的发展。初步生产后的零配件表面存在极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺，它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺，保证零配件表面、锐角和棱边等必须达到极高的金属洁净度。

除毛刺的传统工艺采用机械工艺，例如打磨、抛光和及其他具有不同自动化程度的工艺。在零配件表面打磨这些毛刺的过程中，需要精确控制打磨器和零配件表的相对位置，过近或过远都会影响打磨的效果，引发打磨后零配件产品质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零配件用精准打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零配件用精准打磨装置，包括打磨平台，所述打磨平台的顶部通过螺栓固定安装底板，所述底板的顶部均匀安装四个气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的顶部固定安装基板，所述基板的顶部固定安装夹具座，所述夹具座为凹槽结构，所述夹具座内设置有两个夹板，两个所述夹板之间放置有零配件，所述夹板固定连接伸缩弹簧，所述伸缩弹簧固定连接推板，所述推板与螺栓柱相互抵靠，所述螺栓柱螺纹连接螺母座，所述螺母座固定安装在所述夹具座的侧壁中心位置，所述螺栓柱固定连接转盘；

所述底板的边侧设置有步进电机，所述步进电机固定安装在所述打磨平台的顶部，所述步进电机的输出轴通过联轴器同轴连接丝杆，所述丝杆间隙配合丝杆螺母，所述丝杆螺母固定连接支撑板，所述支撑板的顶部固定安装伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接打磨器；

所述打磨平台的顶部还固定安装有左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆上固定安装有红外线发射器，所述右支撑杆上固定安装有与所述红外线发射器位于同一水平面上的红外线接收器。

优选的，所述打磨平台上固定安装电源控制箱，所述电源控制箱的输出端分别电性连接所述步进电机和所述伺服电机的输入端。

优选的，所述打磨器的底端正对齐所述夹具座的横向对称轴，并且所述打磨器的初始水平高度高于所述红外线发射器的水平高度10cm。

优选的，所述红外线接收器的输出端与所述气动伸缩杆的电源输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用方便，调节精度高，通过丝杆传动实现打磨器精确定位，一方面避免打磨器打磨不到位导致抛光效果不好，另一方面避免打磨程度过大，有效地保证零配件的表面不变形、无损伤，尺寸精度无影响；

2、本实用新型通过红外发射、接收器，气动伸缩杆可以精确的将零配件抬升至打磨器正下方的确定位置，以适应不同高度尺寸的零配件打磨，减少了打磨深度误差；

3、本实用新型通过推板、缓冲弹簧和夹板组成的两组夹具，一方面能够稳定的将零配件夹持在夹具座上，另一方面利用缓冲弹簧的缓冲作用减少夹具对零配件的损伤。

附图说明