[实用新型]一种用于炉外成型的玻璃定位装置

说明书

本实用新型公开了一种用于炉外成型的玻璃定位装置，包括定位块、定位气缸、固定螺栓、安装孔、定位气缸底座和底板，底板为水平设置，底板上设置有安装孔，定位气缸底座上开设有条形的镂空槽，固定螺栓穿过上述镂空槽将定位气缸底座固定在底板上，定位气缸竖直设置在定位气缸底座的一端，定位气缸顶部设置有定位块。本实用新型能够实现对炉外成型工艺中玻璃的准确定位，工作效率高，且结构简单、操作简便，自动化程度高；定位气缸底座上开设有条形的镂空槽，配合底板上带内螺纹的安装孔，用来固定定位气缸底座，可以满足不同气缸位置的固定，并可根据实际玻璃尺寸调整定位气缸与底板的相对位置，使定位块的位置更加多样。

技术领域

本实用新型属于汽车玻璃自动化生产技术领域，特别是涉及一种用于炉外成型的玻璃定位装置。

背景技术

在汽车玻璃自动化生产过程中，炉外成型是不可或缺的环节，它是将玻璃加热至熔融状态后，传输至炉外的成型部分进行压制成型的工艺。在传输辊道上的玻璃被出炉光眼感应后，通过设定的传输距离会停在指定的位置上。玻璃停止的位置需要控制在微小的范围内，以达到保证玻璃形状及吻合度的目的。但在实际生产中受多方面因素的影响，有时可能会发生玻璃停止位置不固定的情况，这时就需要在压制成型台上安装玻璃定位装置。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于炉外成型的玻璃定位装置，能够实现对炉外成型工艺中玻璃的准确定位，工作效率高，且结构简单、操作简便，自动化程度高。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于炉外成型的玻璃定位装置，包括定位块、定位气缸、固定螺栓、安装孔、定位气缸底座和底板，所述的底板为水平设置，底板上设置有所述的安装孔，所述的定位气缸底座上开设有条形的镂空槽，所述的固定螺栓穿过上述镂空槽将定位气缸底座固定在底板上，所述的定位气缸竖直设置在定位气缸底座的一端，定位气缸顶部设置有定位块。

在上述技术方案中，所述的安装孔的深度大于底板厚度的1/2。

在上述技术方案中，所述的安装孔沿底板的长度方向均匀间隔设置有1-3列，每列安装孔的个数为5-10个。

在上述技术方案中，所述的安装孔的内壁上设置有螺纹。

在上述技术方案中，所述的定位气缸底座的个数为2个，分别设置于底板中心点的两侧。

在上述技术方案中，所述的镂空槽的长度为定位气缸底座长度的1/2。

在上述技术方案中，所述的定位气缸为上下移动式气缸。

在上述技术方案中，所述的定位块可在竖直方向上自由移动。

本实用新型一种用于炉外成型的玻璃定位装置的使用方法为：

按照所需位置将定位气缸底座放置在底板上，通过固定螺栓将定位气缸底座固定在底板上，待传输辊道将加热至熔融状态的玻璃运送到成型区域时，定位气缸上升，将定位块顶出至玻璃的运行面高度对玻璃的停止位置实施定位。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型能够实现对炉外成型工艺中玻璃的准确定位，工作效率高，且结构简单、操作简便，自动化程度高；

(2)本实用新型定位气缸底座上开设有条形的镂空槽，配合底板上带内螺纹的安装孔，用来固定定位气缸底座，可以满足不同气缸位置的固定，并可根据实际玻璃尺寸调整定位气缸与底板的相对位置，使定位块的位置更加多样。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于炉外成型的玻璃定位装置的使用方法示意图；

图2为本实用新型的一种用于炉外成型的玻璃定位装置的结构示意图。