[实用新型]一种便于散热型电路板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种便于散热型电路板。

背景技术

电路板上具有为数众多的元器件，例如晶体管，场效应晶体管(FieldEffectTransistor缩写(FET))简称场效应管，由多数载流子参与导电，也称为单极型晶体管，它属于电压控制型半导体器件，具有输入电阻高(108～109Ω)、噪声小、功耗低、动态范围大、易于集成、没有二次击穿现象、安全工作区域宽等优点。

现有的便于散热型电路板，散热性能较差，散热功能的设计也不够合理，电路板长时间使用后因散热性能差，容易导致电路板烧毁，远远无法满足当前人们对该种产品的需求，给人们带来的帮助较少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于散热型电路板，以解决上述背景技术中提出散热性能较差，散热功能的设计也不够合理，电路板长时间使用后因散热性能差，容易导致电路板烧毁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种便于散热型电路板，包括电路板主体和散热风机，所述电路板主体的上方设置有若干个电路板元件，所述电路板元件的周围贯穿设置有对流孔，所述散热风机的左右两侧均安装有冷却液气压罐，所述冷却液气压罐的前端中间位置设有压力表，且冷却液气压罐的前端两侧贯穿有吸气孔，所述冷却液气压罐的上端连接有冷却液管，所述冷却液气压罐的下端连接有回流管，所述散热风机的上方外侧贯穿有固定螺丝孔，所述散热风机的上方外侧贯穿有若干个导流孔，所述散热风机的中间位置安装有驱动电机，所述驱动电机的外侧周围焊接有四根风扇叶，所述散热风机的内部设置有导流空腔，所述导流空腔与导流孔相互贯通。

优选的，所述导流孔呈“圆环形”均匀分布于散热风机的上方外侧。

优选的，所述固定螺丝孔设置有四个，且均匀分布于散热风机的四个边角。

优选的，所述对流孔呈“圆环形”均匀分布于电路板元件的外侧周围，且对流孔贯穿于电路板主体，并与所述散热风机相贯通。

优选的，所述冷却液管的外壁与电路板主体紧密贴合。

优选的，所述冷却液气压罐之间通过冷却液管和回流管相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于散热型电路板，设置有导流孔，通过驱动电机带动风扇叶进行转动，因风扇叶的上端设计有凸起，当风扇叶转动时，能够带动部分风流进入导流空腔，接着导流空腔的风流通过导流孔散发出，而导流孔均匀分布的设计有利于风流更将均匀，而不是单单形成局部风流，导流孔的设计能够大大提高散热效率，设置有固定螺丝孔，固定螺丝孔设置有四个，且均匀分布于散热风机的四个边角，通过固定螺孔能够将电路板与散热风机紧紧的固定在一起，有利于电路板进行散热，提高了其功能性，设置有对流孔，当散热风机启动时，风扇叶转动带动的风流一部分通过对流孔，通过对流孔的风流能够直接对电路板进行散热，且对流孔包围在电路板元件的周围，有利于元件散热，设置有冷却液管，冷却液管的外壁与电路板主体紧密贴合，启动冷却液气压罐，接着吸气孔吸入气流，在冷却液气压罐内形成气压，通过气压推动冷却液管内的冷却液进行流动，因冷却液管与电路板主体进行贴合，利用冷却液管内的冷却液对电路板主体进行散热，提高了散热效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型散热风机结构示意图。

图中：1、电路板主体，2、电路板元件，3、对流孔，4、冷却液管，5、冷却液气压罐，6、压力表，7、吸气孔，8、散热风机，801、固定螺丝孔，802、导流孔，803、导流空腔，804、风扇叶，805、驱动电机，9、回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。