[实用新型]一种用于压制成型前挡玻璃的附件安装装置

说明书

本实用新型公开了一种用于压制成型前挡玻璃的附件安装装置，包括工作台、安装在工作台台面上用于定位及固定前挡玻璃的玻璃定位及居中夹紧机构和对前挡玻璃实施附件安装的附件安装机构，所述的附件安装机构包括用于安装包边条的包边条安装装置和用于安装光学元件支架卡扣的光学元件支架卡扣安装装置。本实用新型能够实现压制成型前档玻璃的包边条及光学元件支架卡扣的自动安装固定，工作效率高，安装质量可靠；设置有基于PLC的控制器，能够分别控制各气动执行器的动作，操作简便，自动化程度高；气压监测控制模块能够保证真空吸盘在真空度和各气缸的气压达到设定值时才会完成压装动作，避免了附件安装错位的现象发生。

技术领域

本实用新型属于汽车玻璃自动化生产技术领域，特别是涉及一种用于压制成型前挡玻璃的附件安装装置。

背景技术

在汽车玻璃自动化生产过程中，压制成型前挡玻璃的附件安装是不可或缺的环节，如压制成型前档玻璃的包边条及光学元件支架卡扣的安装固定。传统的安装方法通常是采用人工安装，在对压制成型前挡玻璃的附件进行完前处理后，直接将附件手动粘接安装在压制成型前挡玻璃上的预留位置处。这种安装方式会造成粘接胶的薄厚不均匀，从而导致粘接强度的不平衡，很容易造成附件与压制成型前挡玻璃之间的粘接发生脱落；而且，由于纯手工操作的劳动强度大，经过一段时间的操作后，工人往往因为疲劳而减弱粘接附件时的按压力，造成因附件粘接在压制成型前挡玻璃上的压力不足，而导致附件与压制成型前挡玻璃之间的粘接发生脱落。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于压制成型前挡玻璃的附件安装装置，能够实现压制成型前档玻璃的包边条及光学元件支架卡扣的自动安装固定，工作效率高，安装质量可靠，且结构简单、操作简便，自动化程度高。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于压制成型前挡玻璃的附件安装装置，包括工作台、安装在工作台台面上用于定位及固定前挡玻璃的玻璃定位及居中夹紧机构和对前挡玻璃实施附件安装的附件安装机构，所述的附件安装机构包括用于安装包边条的包边条安装装置和用于安装光学元件支架卡扣的光学元件支架卡扣安装装置。

所述的玻璃定位及居中夹紧机构包括固定支撑杆、吸盘气动滑台、吸盘底座、真空吸盘、侧夹紧气缸、侧夹紧块、薄型气爪、玻璃居中拉杆、直线滑台和居中夹紧块；所述的包边条安装装置包括由包边条安装滑台、包边条压装气缸、包边条底座和包边条压装板，所述的光学元件支架卡扣安装装置包括卡扣安装气动滑台和卡扣放置底座。

所述的固定支撑杆对称设置在工作台的台面中部，由固定支撑杆所围成的区域中央的工作台台面上开设有开孔，所述的吸盘气动滑台底部竖直设置在上述开孔内，所述的吸盘气动滑台上设置有所述吸盘底座，该吸盘底座的上表面设置有所述真空吸盘。

所述的侧夹紧气缸分别固定设置在工作台台面上两侧靠近边沿处，侧夹紧气缸的活塞杆上设置有侧夹紧块；所述的薄型气爪的缸体固定设置在工作台台面的中部，该薄型气爪两侧的工作台上分别水平设置有一个直线滑台，每个直线滑台的滑块上设置有居中夹紧块，薄型气爪的活动爪和居中夹紧块通过玻璃居中拉杆连接。

所述的包边条安装滑台的轨道固定水平设置在工作台台面四周，在包边条安装滑台的滑块上设置有包边条压装气缸的缸体，包边条压装气缸的活塞杆上设置有包边条压装板，包边条压装板的下方工作台上固定设置有包边条底座，包边条底座顶面开设有用于放置包边条的凹槽。

所述的卡扣安装气动滑台竖直设置在包边条安装滑台的轨道与薄型气爪之间的工作台上，卡扣安装气动滑台的滑块上设置有卡扣放置底座，在该卡扣放置底座上设有用于放置光学元件支架卡扣的卡槽。

所述的工作台上设置有基于PLC的控制器，用于分别控制各气动执行器的动作。