[实用新型]一种用于EVA胶膜生产系统中的胶膜除湿设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及EVA生产设备技术领域，尤其涉及一种用于EVA胶膜生产系统中的胶膜除湿设备。

背景技术

EVA(聚乙烯-醋酸乙烯树脂)胶膜是目前太阳能封装工艺中最常用的材料，主要是通过在EVA基料中添加紫外线吸收剂、紫外线稳定剂、抗氧化剂和交联剂等各种不同的添加剂制作而成的。EVA胶膜一般采用挤出-压光法或挤出-流延法生产。生产过程中包括熔融共混、挤出、压光、牵引和卷取等。

在EVA胶膜生产过程中，由于薄膜挤出后温度过高，容易黏在辊表面，此时拉伸薄膜势必会改变其收缩率影响薄膜质量，因此要求将棍面温度降低，以此来降低薄膜温度。温度降低就会出现辊表面结水的问题，棍面结水将会使薄膜表面出现水纹，影响产品质量。若要在整个车间内将温度和湿度降下来，其生产成本将大大增加，且效果不理想。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计简单合理，除湿效果好、节能环保的用于EVA胶膜生产系统中的胶膜除湿设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于EVA胶膜生产系统中的胶膜除湿设备包括箱体，在箱体首尾两端的侧壁上均横向开设有进出膜缺口，在箱体内设有多组转辊，转辊的轴线平行于进出膜缺口的长度方向；在转辊的上方和下方均设有多组开口朝向转辊的风嘴，所述风嘴均通过送风管路相连通；在箱体的顶部设有多个集气罩，每个集气罩均通过气体管路连接至总集气管路，还包括与总集气管路相连通的端口处设有引风机的余热回收管路，余热回收管路的出风口连接有包含有热管换热器的热风供应装置；热风供应装置的出风口与送风管路的进风口相连通；还包括箱体底部固接的多组滚轮。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种用于EVA胶膜生产系统中的胶膜除湿设备，在转辊外设置封闭箱体的方案可以对EVA胶膜生产环境进行局部除湿干燥，减小干燥胶膜产生的成本，且可并列设置多个除湿设备，提高工作效率；包含有热管换热器的热风供应装置的设置可以为胶膜持续提供循环热风，降低了成本以及能源消耗，符合节能环保理念。

优选地：所述热风供应装置包括与余热回收管路的出风口相连接的热管换热器，所述热管换热器包括两相对面上分别固接有集热箱和散热箱的隔板，其中集热箱和散热箱的长轴平行且分别设有进气口和出气口；在隔板上固定安装有多组冷凝段和蒸发段均带有翅片的热管，且热管的蒸发段处于集热箱内，冷凝段处于散热箱内；热管的安装需保证集热箱和散热箱互不相通；集热箱的进气口与余热回收管路的出风口相连通，散热箱的进气口处连接有鼓风机，出气口通过气体管路与送风管路相连通，且气体管路外周壁设有加热丝。

优选地：在集气罩与总集气管路之间的气体管路上均设有排风调节阀。

优选地：所述送风管路上设有进风调节阀。

优选地：箱体的前侧壁上设有箱门。

附图说明

图1是本实用新型的优选主视结构示意图；

图2是本实用新型的优选主视局部剖视结构示意图；

图3是本实用新型的优选侧视局部剖视结构示意图。

图中：1、箱体；1-1、进出膜缺口；1-2、箱门；2、转辊；3、风嘴；4、送风管路；4-1、进风调节阀；5、集气罩；6、排风调节阀；7、总集气管路；8、余热回收管路；8-1、引风机；9、热管换热器；9-1、集热箱；9-2、散热箱；9-3、热管；9-4、隔板；10、鼓风机；11、加热丝12、EVA胶膜带；13、滚轮。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1至图3，本实用新型包括箱体1，在箱体1首尾两端的侧壁上均横向开设有进出膜缺口1-1，在箱体1内设有多组转辊2，转辊2的轴线平行于进出膜缺口1-1的长度方向。在转辊2的上方和下方均设有多组开口朝向转辊2的风嘴3，所述风嘴3均通过送风管路4相连通。在箱体1的顶部设有多个集气罩5，每个集气罩5均通过气体管路连接至总集气管路7，还包括与总集气管路7相连通的端口处设有引风机8-1的余热回收管路8，余热回收管路8的出风口连接有包含有热管换热器9的热风供应装置。热风供应装置的出风口与送风管路4的进风口相连通。还包括箱体1底部固接的多组滚轮13。