[实用新型]预涂膜生产用臭氧喷射装置

说明书

本实用新型涉及预涂膜生产设备，具体为一种预涂膜生产用臭氧喷射装置，包括臭氧发生件、热熔胶制造件、喷射机构以及热熔胶储存件，喷射机构包括箱体、喷管、两块上隔板、三块下隔板以及两根连通管，所述箱体左端连通臭氧发生件，所述箱体右端的下部连通所述热熔胶制造件，三块下隔板固定于箱体内壁的下端面，连通管的另一端连通中间的氧化腔的底部，另一根连通管的一端连通中间的氧化腔的顶部，该连通管的另一端连通最右侧的氧化腔的底部。本实用新型为了解决臭氧喷射热熔胶时逸散较多的问题，提供一种减少臭氧逸散的喷射装置。

技术领域

本实用新型涉及预涂膜生产设备，具体为一种预涂膜生产用臭氧喷射装置。

背景技术

预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。

预涂膜由基材和黏合剂层构成，基材通常为聚酯（PET）薄膜和双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜。黏合剂层主要由热熔胶或有机高分子低温树脂组成。黏合剂常用的EVA热熔胶是可熔性聚合物，它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。由于EVA 本身极性也较弱，仅依靠其中所含的VA 可以具备一定的极性，但这不足以使其与基材进行很好的结合，因此在复合前需要用一定量的臭氧对熔融的EVA 进行强氧化，生成一定量的极性基团 （如酮、酯基等）后再进行复合，才可以使 BOPP 与EVA 热合强度达到理想标准。

现有的技术手段是采用将热熔胶涂覆到基材表面后向其表面喷洒臭氧，但存在的问题时，臭氧在开放的环境中喷射很难得到有效利用，导致热熔胶的氧化效果不好，臭氧浪费较大。逸散的臭氧对工作人员的身体有着较大的伤害。

实用新型内容

本实用新型为了解决臭氧喷射热熔胶时逸散较多的问题，提供一种减少臭氧逸散的喷射装置。

本实用新型提供基础方案是：预涂膜生产用臭氧喷射装置，包括臭氧发生件、热熔胶制造件、喷射机构以及热熔胶储存件，热熔胶储存件连通所述喷射机构，所述喷射机构包括箱体、喷管、两块上隔板、三块下隔板以及两根连通管，所述箱体左端连通臭氧发生件，所述箱体右端的下部连通所述热熔胶制造件，三块下隔板固定于箱体内壁的下端面，两块上隔板分别设置于相邻的两块下隔板之间并固定于箱体内壁的上端面，两块上隔板将箱体内部分隔为三个隔开的氧化腔；喷管一端连通臭氧发生件，喷管另一端插入最左侧的氧化腔的底部，连通管的一端连通最左侧的氧化腔的顶部，连通管的另一端连通中间的氧化腔的底部，另一根连通管的一端连通中间的氧化腔的顶部，该连通管的另一端连通最右侧的氧化腔的底部。

臭氧发生件生产制造臭氧，热熔胶制造件将EVA材料热熔成胶，喷射机构将臭氧喷射到热熔胶中，热熔胶储存件容纳氧化后的热熔胶。喷射机构的箱体为热熔胶的氧化提供相对封闭的容器，喷管连通箱体与臭氧发生件，上隔板将箱体内部分隔为多个氧化腔。下隔板阻隔热熔胶的对流，使热熔胶在箱体内路径变长，有更大的面积和更长的时间与臭氧充分接触。喷管插入氧化腔的底部，使臭氧能在上浮的过程中充分与热熔胶接触反应。然后剩下的臭氧在连通管的传送下进入中间的氧化腔中继续从底部与热熔胶接触，然后臭氧在中间的氧化腔积累在另一根连通管的输送下进入最右边的氧化腔底部与热熔胶接触。

与现有技术相比，本方案的优点在于：1.热熔胶的氧化反应在封闭的环境下进行，减少臭氧的泄漏，提升工作人员的安全性。

2.臭氧在传输过程中与热熔胶充分反应，提高臭氧的利用率，降低生产成本。