[实用新型]一种废旧锂电池回收撕碎处理设备

说明书

本实用新型涉及废旧锂电池回收技术领域，公开了一种废旧锂电池回收撕碎处理设备，包括物理分解设备、第二双轴撕碎机、隧道式热风循环烘箱、粉碎机、振动筛选机、位于振动筛选机下方的旋风分离器、封闭式输送机，所述物理分解设备与第二双轴撕碎机之间通过螺杆输送机相传输连通，第二双轴撕碎机与隧道式热风循环烘箱传输连通，隧道式热风循环烘箱与粉碎机传输连通，粉碎机与振动筛选机传输连通，振动筛选机与旋风分离器连通，旋风分离器与封闭式输送机连通，以达到安全对锂电池进行破碎分解、可大批量投产处理废旧锂电池以及处理回收过程中极为环保的目的。

技术领域

本实用新型涉及废旧锂电池回收技术领域，具体而言，涉及一种废旧锂电池回收撕碎处理设备。

背景技术

废旧电池回收利用是指把使用过的电池通过回收再次利用，国内使用最多的工业电池为铅蓄电池，铅占蓄电池总成本50％以上，主要采取火法、湿法冶金工艺以及固相电解还原技术。外壳为塑料，可以再生，基本实现无二次污染。小型二次电池使用较多的有镍镉、镍氢和锂离子电池，镍镉电池中的镉是环保严格控制的重金属元素之一，锂离子电池中的有机电解质，镍镉、镍氢电池中的碱和制造电池的辅助材料铜等重金属，都构成对环境的污染。小型二次电池目前国内的使用总量只有几亿只，且大多数体积较小，废电池利用价值较低，加上使用分散，绝大部分作生活垃圾处理，其回收存在着成本和管理方面的问题，再生利用也存在一定的技术问题。

通常采用的废旧电池处理方式大致有三种：固化深埋、存放于废矿井、回收利用，目前市场上做锂电池回收大部分采用化学分离法，其处理工艺如下：将其内含金属成分分离，以到达到回收再利用，但是化学分离法对环境和水的污染存在很大的弊端，不能够达到相应的环保要求，也不适合大批量的生产。

还有一部分做的是物理破碎分离法，但是目前破碎分离法在生产过程中由于将废旧的锂电池直接放入至破碎室的内部，在破碎刀的挤压、破碎过程中极易产生火花从而发生爆炸现象，对于废旧处理的工作人员极其危险，粉尘废气污染也相当严重，缺乏相应的粉尘处理系统，粉尘大量排放至空气中导致在回收过程中极为不环保。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种废旧锂电池回收撕碎处理设备以达到安全对锂电池进行破碎分解、可大批量投产处理废旧锂电池以及处理回收过程中极为环保的目的，解决了现有的回收处理过程中达不到环保要求、不能够进行大批量的生产以及回收处理过程易发生安全事故的问题。

为了实现上述技术效果，本实用新型所提供的技术方案是：一种废旧锂电池回收撕碎处理设备，包括物理分解设备、第二双轴撕碎机、隧道式热风循环烘箱、粉碎机、振动筛选机、旋风分离器、封闭式输送机，所述物理分解设备包括水箱、第一双轴撕碎机和螺杆输送机，所述第一双轴撕碎机包括撕碎室和驱动电机，所述撕碎室和驱动电机分别置于水箱的水中和水面上方，且撕碎室与驱动电机相传动连接；所述撕碎室的出料口与第二双轴撕碎机的进料口之间通过所述螺杆输送机相传输连通，第二双轴撕碎机的出料口与隧道式热风循环烘箱的进料口传输连通，隧道式热风循环烘箱的出料口与粉碎机的进料口传输连通，粉碎机的出料口与振动筛选机的进料口传输连通，振动筛选机的出料口与封闭式输送机的进料口连通；所述封闭式输送机的内部输送通道上方设有与其相对应的强力磁铁；所述旋风分离器的吸料口位于所述振动筛选机的筛网上方。

进一步地，还包括第一自动输送机、第二自动输送机、第三自动输送机、第四自动输送机、第五自动输送机，所述第一自动输送机的进料端上方设有进料斗，其出料端位于所述第一双轴撕碎机的进料口上方；所述第二自动输送机的进料端和出料端分别与所述螺杆输送机的出料口和第二双轴撕碎机的进料口连通；所述第三自动输送机的进料端和出料端分别与第二双轴撕碎机的出料口和隧道式热风循环烘箱的进料口连通；所述第四自动输送机的进料端和出料端分别与隧道式热风循环烘箱的出料口与粉碎机的进料口传输连通；所述第五自动输送机的进料端和出料端分别与粉碎机的出料口与振动筛选机的进料口连通。